本機為整臺裝箱，拆箱后，搬至適當位置，放置平穩(wěn)，接通電源，即可試用。使用前應檢查機件傳動部分是否有松動和其它不正?，F(xiàn)象，機器運轉方向應與箭頭所示方向一致。使用時先進行空載試驗1-2分鐘，待觀察無異?，F(xiàn)象方可投料，進料時應逐漸增大物流量，并隨時觀察電機耗電電源和運轉情況，待加料與電源平衡運轉正常后，定死下料閘板，進行工作。中途如因物料太潮，結粘太大，影響出粉，應將物料烘干或更換較粗的篩板。更換篩板只需將前蓋打開即可進行，安裝前蓋時應注意兩邊手輪松緊一致，保證前蓋與機殼密封。停車前應先停止加料，讓機器運轉5-20分鐘后再停車。以便減少殘留物料。期檢查軸承，更換高速黃油，以保證機器正常運轉，要經常檢查易損件，如有磨損嚴重現(xiàn)象要及時更換。
機器使用時如發(fā)現(xiàn)主軸轉速逐步減退，必須將電機向下調節(jié)，這樣能使機器達到規(guī)定轉速，發(fā)現(xiàn)異常應停機檢查。開機時嚴禁金屬物料流入機器內部，如鐵釘、鐵塊等等。工作結束后，須清洗機器各部分的殘留物料，停用時間較長須擦凈機器，用蓬布罩好。

1.不粉碎或粉碎效率低。①發(fā)生故障原因。轉速過低;篩子規(guī)格不符;錘片磨損;原料太濕。②故障排除方法。保證額定轉速;更換不合適篩子;更換磨損的錘片;保證原料干燥。  
2.錘片損壞。①發(fā)生故障原因。原料中夾雜有金屬塊或石塊。②故障排除方法。更換損壞的錘片后,清選好原料再工作。  
3.軸承溫度高。①發(fā)生故障原因。潤滑油質錘片式飼料粉碎機故障排除不好,加注錘片式飼料粉碎機故障排除過多或過少;軸承質錘片式飼料粉碎機故障排除不好或損壞,游動間隙不當;轉速過高。②故障排除方法。保證加注適錘片式飼料粉碎機故障排除的合格潤滑油;更換軸承或調整游動間隙;保證額定轉速。 4.粒度不適當或不均勻。①發(fā)生故障原因。篩子規(guī)格不對;篩子磨損或篩圈不平行;風門關閉。②故障排除方法。使用合適的篩子,調整篩圈;開大風門。  
5.機器嚴重振動、有雜音。①發(fā)生故障原因。機座不穩(wěn)固;地腳螺栓松動;粉碎安裝不平;主軸彎曲或轉子失去平衡;機器轉速過高;軸承損壞或內有臟物。②故障排除方法。穩(wěn)定機座;擰緊地腳螺栓;調整粉碎機安裝,使之保持平衡;修理或更換主軸,平衡轉子;保證額定轉速,清洗或更換軸承。

 

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