當(dāng)管子需截短后再安裝時，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身撐穩(wěn)，以免位移。安裝過程中，定管，動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。球墨鑄管管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時，要小心。將連接管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。對單支直管進行壓力測試，對于水壓試壓合格的管子標記合格，不合格的產(chǎn)品則標記廢品，以后回爐。對于有很小缺陷的產(chǎn)品則需要進行修復(fù)。修復(fù)無問題后方才可以進行下一道工序。應(yīng)用其蓋堵將管口封閉球墨鑄管管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時直至成品。防止土砂等雜物流入管道內(nèi)。試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐?。球墨鑄鐵排水管道水壓試驗分為：生產(chǎn)過程中水壓試驗。施工安裝完畢后打壓試驗。首先需要根據(jù)標準要求成品前生產(chǎn)過程中水壓試驗：球墨鑄鐵管在澆鑄成形后。產(chǎn)品合格標準：試驗壓力下無滲漏，出汗現(xiàn)象。經(jīng)過X光探測，管壁均勻。

球墨管的安裝過程中，在其外層增加一層聚乙烯套，將球墨管與土壤隔絕，從而起到抗腐蝕的作用.簡述球墨鑄鐵管件在施工過程中的安裝方法及注意事項管道的埋設(shè)深度應(yīng)該根據(jù)冰凍程度，外部荷載與其他管道交叉等因素確定。涂抹法。化學(xué)氣體示蹤檢漏法。壓力變化法。流量法。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性，其次，對于體積大，笨重，外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察，測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現(xiàn)自動，定量測漏。聚乙烯(PE)套.在一些具有較強腐蝕性的土壤環(huán)境中，在在一般情況下，埋設(shè)深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合如下條件：當(dāng)管徑大于100mm時，管頂小埋深度為1.20米。設(shè)計溝槽底寬一般為管外徑加0.5米，并根據(jù)土質(zhì)狀況，確定開挖坡度，繪制溝槽剖視圖。球墨鑄鐵管與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失也為2/2g，即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計算。球墨鑄鐵管與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失也為2/2g，即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計算。