球墨鑄鐵管道設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力時(shí)應(yīng)該穩(wěn)定一段時(shí)間，檢查排氣閥，將空氣徹底排除干凈后，升至試驗(yàn)壓力。做到一次成優(yōu)。管道施工竣工圖編繪測(cè)繪竣工圖，為今后管理和維修使用。地下管線必須在回填土前，測(cè)量出起止點(diǎn)，轉(zhuǎn)折點(diǎn)，檢查井的坐標(biāo)和管底標(biāo)高，即時(shí)做好工程隱蔽記錄，并根據(jù)測(cè)量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖。地上管線的起止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)，如按設(shè)計(jì)坐標(biāo)施工時(shí)，則按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)提交。否則應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。架空管道應(yīng)測(cè)量管底標(biāo)高。整體管線的坡度，坡度過(guò)大的情況下，水壓試驗(yàn)管道充水排氣管道試壓前天先向試壓管道內(nèi)注水水必須自管道低端慢慢進(jìn)入管道，開啟排氣閥，讓管道空氣排出，要注意防止水錘和氣錘爆管。試壓前的準(zhǔn)備工作：壓力表，加壓泵，管道檢查，進(jìn)水管線，排水管線。試壓分三步進(jìn)行：步升壓，第二步保壓，第三步排壓。升壓過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力計(jì)表針擺動(dòng)頻繁，不穩(wěn)定或者且壓力上升非常緩慢應(yīng)重檢查管線及排氣閥是否工作正常。升壓時(shí)應(yīng)分幾次升級(jí)，每到壓力達(dá)到一定的位置，應(yīng)該及時(shí)應(yīng)檢查靠背，支墩，管身等有無(wú)異常現(xiàn)象，正常再繼續(xù)升壓到管道試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力接近

球墨鑄鐵管的氧濃差電池（見圖：當(dāng)球墨鑄鐵管道埋設(shè)于潮濕的地下時(shí)，頂部的回填土相對(duì)疏松且距地面近，而底部基本上為原土，土質(zhì)致密且距地面遠(yuǎn)。在歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN51994《供水球墨鑄鐵管外防腐組成方式：鋅層+瀝青漆具有密不可分優(yōu)良的防護(hù)效果通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)等效地采用了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8179–1995。我國(guó)對(duì)鋅層防腐的研究還比較少，而在國(guó)外，，對(duì)鋅層防腐研究已經(jīng)有60多年的歷史。的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)中，將鋅+瀝青外防腐形式確定為球墨鑄鐵管基本的標(biāo)準(zhǔn)外防腐層，并適用于絕大多數(shù)的土壤類型，同時(shí)這也是歐洲等發(fā)達(dá)的球墨鑄鐵管的標(biāo)準(zhǔn)外防腐模式。土壤對(duì)球墨鑄鐵管腐蝕性電化學(xué)腐蝕金屬與電解質(zhì)溶液接觸會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)作用，其表面與溶液之間產(chǎn)生電位差，即電極電位。金屬表面會(huì)因晶界，晶體缺陷，夾雜，應(yīng)力和表面損傷不同而可能存在不同的相，這些電化學(xué)上的不均勻性使得金屬表面觀各部電極電位不同，構(gòu)成了腐蝕原電池。電位低的部分失去的電子，成為金屬離子，進(jìn)入溶液，稱為陽(yáng)極，電子流向電位高的部分，成為陰極。這種原電池反應(yīng)的結(jié)果，致使在金屬表面形成大量的鐵銹。