水旋式噴漆房技術(shù)說明書噴漆房采用水旋式結(jié)構(gòu)由室體、送風(fēng)系統(tǒng)、底部漆霧處理裝置、排風(fēng)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)等組成基本原理是用氣體層流壓抑的方式使漆霧自工件周圍落入下面地坪柵格板在下抽風(fēng)系統(tǒng)的作用下通過設(shè)在水槽上的動力管形成漆水混合液含有漆顆粒的水經(jīng)過自流進入漆泥處理系統(tǒng)在藥物的作用下油漆在部分凝聚成團或有小部分下沉為渣經(jīng)除渣處理后的水再由泵打回噴漆室水槽循環(huán)工作。

使用烤漆房時應(yīng)注意以下幾點：在進行噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確濾系統(tǒng)清潔；檢查空氣壓縮機和油水塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；在烤漆房只能進行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進出時開啟，開啟房門時必須開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進入房內(nèi)；必須穿著指定的噴漆服和佩帶防護用具才能進入烤漆房進行操作；在進行烘烤作業(yè)時，必須將烤漆房內(nèi)的易燃物品拿出房外；非必要人員，不得進入烤漆房。

在日常保養(yǎng)方面，要保持烤漆房 的效果，應(yīng)定期做好以下幾項清潔和檢查工作：每天清潔房內(nèi)墻壁、玻璃及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚，每星期清潔進風(fēng)隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房內(nèi)氣壓無故增加時，必須更換排氣隔塵網(wǎng)；每工作150h應(yīng)更換地臺隔塵纖維棉；每工作30oh應(yīng)更換進風(fēng)隔塵網(wǎng)，每月清潔地臺水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；每個季度應(yīng)檢查進風(fēng)和排風(fēng)電動機的傳動皮帶是否松弛。每半年應(yīng)清潔整個烤漆房及地臺網(wǎng)，檢查循環(huán)風(fēng)活門、進風(fēng)及排風(fēng)機軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內(nèi)的沉積物，清洗烤漆房水性保護膜并重新噴涂。每年應(yīng)清潔整個熱能轉(zhuǎn)換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應(yīng)更換烤漆房頂棉。以氣流方向劃分為三類。

橫流式烤漆房：氣流從房的一端流向另一端。此種機型成本低，易安裝。缺點是霧狀物沿著車身側(cè)面移動，且霧氣不能從操作者的面部周圍除去，工作環(huán)境不盡人意。側(cè)面下沖式烤漆房：空氣通過天棚的過濾裝置進入烤漆房，由房的側(cè)面墻根排出。這是中檔價格的烤漆房。由于霧狀物遠離車身，且能從操作者的周圍除去霧氣，因而噴漆效果和工作環(huán)境均較理想。

全下沖式烤漆房：體現(xiàn)了當(dāng)今 進的技術(shù)?？諝鈴奶炫镞M入，通過地坑或地下室排放到外面。這種排氣方式可得到較潔凈的噴漆過程和的工作環(huán)境。但其成本高，占用空間大。以加熱方式分類：可以分成柴油烤漆房、電加熱烤漆房、蒸汽加熱烤漆房、遠紅外烤漆房、廢機油烤漆房等等以漆霧處理方式分類：可以分成干式烤漆房和濕式烤漆房（水處理）兩大類。