從碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷到金剛石和立方氮化硼，資料每一次改造簡(jiǎn)直都給切削加工業(yè)帶來(lái)一次革新。新式資料如納米復(fù)合、納米涂層、晶須增韌陶瓷、梯度功資料等為現(xiàn)切削加工業(yè)供給了新挑選。當(dāng)前上廣泛運(yùn)資料首要有：高速鋼、硬質(zhì)合金、超硬等，資料商標(biāo)多達(dá)上千種。
跟著科學(xué)技能開(kāi)展，對(duì)工程資料也提了愈來(lái)愈高需求。輕質(zhì)強(qiáng)韌資料、新式資料、核能資料、復(fù)合資料、生物資料、功資料、納米資料、稀土資料、新式金屬或非金屬資料等運(yùn)日益廣泛。面臨如此種類(lèi)繁復(fù)工件資料，怎么正確挑選資料進(jìn)行切削加工，以進(jìn)步切削加工生產(chǎn)率、加工成本和減小操操耗費(fèi)，是一個(gè)需求高度問(wèn)題。
長(zhǎng)期以來(lái)，挑選資料法以試切法和參照以往經(jīng)歷為主。在加工某一新式資料時(shí)，往往需求運(yùn)多種資料進(jìn)行重復(fù)切削實(shí)驗(yàn)，研討剖析磨損、破損法及其緣由，經(jīng)過(guò)比擬從中挑選佳資料。這種法盲目性大，構(gòu)力、財(cái)力和操操很多。依據(jù)經(jīng)歷來(lái)挑選，往往不能挑選到佳資料，構(gòu)成切削加工生產(chǎn)率低下、切削加工成本添加、資料操操（尤其是一些寶貴合金元素）嚴(yán)峻。
每一種類(lèi)資料都有其特定加工規(guī)模，只能習(xí)慣必定工件資料和切削速度規(guī)模。不一樣或同種加工不一樣工件資料時(shí)壽數(shù)往往會(huì)存在很大不一樣，因而所謂全能是不存在。工欲善其事，必先利其器這句名言已成為一致。所以，合理選是成功進(jìn)行切削加工要害。
每一種類(lèi)資料都有其佳加工目標(biāo)，即存在切削與加工目標(biāo)合理匹問(wèn)題。切削與加工目標(biāo)匹首要是指者力學(xué)功、物理功和化學(xué)功匹，以取得長(zhǎng)壽數(shù)和大切削加工生產(chǎn)率。聯(lián)系筆者已進(jìn)行研討，本文將對(duì)切削與加工目標(biāo)合理匹進(jìn)行歸納評(píng)述。

就加工全體而言，機(jī)床制造商和供貨商都趨向于新式描繪，即更好地機(jī)床共同性優(yōu)勢(shì)。Hyatt對(duì)此有著深化知道，他將割裂技能界說(shuō)為任何潛力都更具有產(chǎn)性。當(dāng)戶買(mǎi)到后，在理論操作中，感觸其帶來(lái)嚴(yán)重改動(dòng)而將其產(chǎn)性來(lái)。他又補(bǔ)充到，我個(gè)人以為，一個(gè)好爭(zhēng)辯能使多功機(jī)床當(dāng)之無(wú)愧。
Mazak產(chǎn)物運(yùn)工程師MichaelFinn說(shuō)：運(yùn)要閱歷一個(gè)不斷完善。這就需求不斷研討、，怎么使其運(yùn)在多功機(jī)床上，無(wú)論在方面仍是在機(jī)床和方面，怎么使其運(yùn)愈加完善。MichaelFinn還引了一個(gè)齒銑比如，該運(yùn)需求操控和。他說(shuō)：這種能增強(qiáng)兩個(gè)主軸同步性。
是一個(gè)規(guī)范滾銑，也就是與齒滾銑機(jī)上所相同，由一個(gè)心軸支撐。該滾銑由銑削軸驅(qū)動(dòng)，設(shè)置在轉(zhuǎn)塔架上，并繞B軸。咱們現(xiàn)已此設(shè)置產(chǎn)正齒、螺旋齒、外花鍵。齒滾銑運(yùn)在機(jī)床上，這一點(diǎn)看來(lái)有些特別，新式現(xiàn)已描繪來(lái)，當(dāng)前正由制造商SandvikCoromant試制。
體系授JamesGrimes表明，這種運(yùn)在多功機(jī)床上，同一般車(chē)削和銑削加工比較，大大進(jìn)步了產(chǎn)力。JamesGrimes說(shuō)：咱們新式45度支架來(lái)支撐主軸繞B軸多功，能包管主軸與軸成45度角，此刻該處于佳加工方位。這種描繪避免了卡盤(pán)與B軸發(fā)生干與能夠，并可進(jìn)行擴(kuò)大操作。
咱們有80度金剛石車(chē)、55度金剛石車(chē)、35度金剛石車(chē)進(jìn)行外形加工，內(nèi)圓車(chē)和幾許車(chē)。MoriSeiki產(chǎn)物運(yùn)司理GeraldOwen說(shuō)：45度裝備經(jīng)過(guò)下降上面轉(zhuǎn)塔架頭效果力，也能有效地添加B軸硬度。該能從頭改動(dòng)切削力方向，然后使機(jī)床可承重較重載荷。