鍍鋅無(wú)縫管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機(jī)軋制、盤管拉伸工藝。3 鍍鋅無(wú)縫管的用途及分類用途： 鍍鋅無(wú)縫管是一種經(jīng)濟(jì)斷面鋼材，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中具有很重要的地位，廣泛應(yīng)用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機(jī)械制造、汽車、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑及軍工等各個(gè)部門。分類：①按斷面形狀分：圓形斷面管、異形斷面管②按材質(zhì)分：碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復(fù)合管③按連接方式分：螺紋連接管、焊接管;④按生產(chǎn)方式：熱軋（擠、頂、擴(kuò)）管、冷軋（拔）管⑤按用途分：鍋爐管、油井管、管線管、結(jié)構(gòu)管、化肥管……4 鍍鋅無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝①熱軋 鍍鋅無(wú)縫管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗(yàn)工序）：管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)(無(wú)損、理化、臺(tái)檢)→入庫(kù)②冷軋（拔） 鍍鋅無(wú)縫管主要生產(chǎn)工序坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

烘干熱風(fēng)爐的壽命主要取決于爐子的抗燒技術(shù)。我們爐膛內(nèi)的高溫?zé)峤粨Q部分（耐熱管），采用熱風(fēng)爐專用的耐燒無(wú)縫鋼管，能長(zhǎng)期在1300℃的高溫下使用而不損壞。適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200 ℃。出料端設(shè)有清掃裝置，管式螺旋輸送機(jī)的報(bào)價(jià)，整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)，進(jìn)出料口位置布置靈活。無(wú)縫鋼管表面質(zhì)量檢查：
①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、無(wú)縫鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。
②無(wú)損探傷檢查：
a. 超聲波探傷UT：
對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T  5777-1996   級(jí)別：C5級(jí)
b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）
主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004
級(jí)別：B級(jí)
c. 磁粉MT和漏磁探傷：
磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T  12606-1999   級(jí)別： C4級(jí)
d. 電磁超聲波探傷：
不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鍍鋅無(wú)縫鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷：
熒光、著色、檢測(cè)無(wú)縫鋼管表面缺陷。密封性好、外殼采用鍍鋅無(wú)縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。承載能力大、可靠。適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長(zhǎng)。