從結(jié)晶度角度看，水溫過低時，醞晶分子鏈尚未及時有序排列成為晶形陣列就喪失了運(yùn)動能力，其結(jié)晶度降低。如果冷卻水溫繼續(xù)升高，晶體成長過大，拉伸后易出現(xiàn)竹節(jié)絲。綜合考慮來看，冷卻水溫度在40℃~60℃之間較好。我廠在長期生產(chǎn)過程中，拉絲的厚度范圍在0．035mm~0．065mm之間，冷卻水溫度設(shè)定40℃左右。在加工厚度0．029mm，纖度70tex的，寬度2．78mm出口集裝袋的過程中，使用聚丙烯全新料生產(chǎn)拉絲，由于厚度要求值較低，加工困難。緩慢冷卻時，結(jié)晶度增大。
拉伸強(qiáng)度隨著結(jié)晶度增大而大為提高。這是由于結(jié)晶度越大，需要更大的力去破壞致密的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，其晶內(nèi)滑移比無定形結(jié)晶結(jié)構(gòu)更難。但是，急冷會導(dǎo)致結(jié)晶速率過快、細(xì)膩。水溫過高，冷卻緩慢，晶核成長過大，拉伸強(qiáng)度會降低，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，往往會遇到以下兩種現(xiàn)象：冷卻水溫過低，薄膜發(fā)脆，易產(chǎn)生裂紋，拉伸時斷絲率高，膜片發(fā)硬，有皺褶時通過分絲刀具易斷絲；冷卻水溫高時，膜出水柔軟，容易展平。初冷卻水40℃時，冷卻后的拉絲強(qiáng)度低，拉伸時出現(xiàn)了部分的斷絲現(xiàn)象，當(dāng)冷卻水溫度升到55℃時，拉絲的強(qiáng)度提高了，解決了斷絲的問題，織成袋布的強(qiáng)度得到了提高。

裝一般產(chǎn)品的袋子一般比好一點(diǎn)的袋子稍差都行，袋子只要做到用新料制作就好，能重復(fù)使用多次就好，所以在制作過程中只要工人熟練就好，其它的沒有過分的要求。
噸袋大家知道如果是手工裁剪的它就容易變形的，在縫制的過程中由于手工裁剪的縫制線不直，這樣就很容易造成噸袋變形，因?yàn)榭p制過程中噸袋，由于工人手工拿捏不準(zhǔn)，造成噸袋縫邊差距距離太大，而且噸袋基布在手工裁剪的時候又容易變形，裁剪過程中噸袋基布方形基本上達(dá)不到，這樣在縫制的過程中也不是方形的，噸袋就會變成了菱形，裝料后很丑的，叉車叉動的過程中，噸袋也是不容易叉動，變形的噸袋放置也是歪斜的，而且受力不均極容易破裂，那么怎么辦呢，就要用到裁剪機(jī)了，裁剪機(jī)可以在裁剪的長度，折邊，二邊的變形度上都有效的控制了，這樣縫制噸袋的時候就極大的防止了變形，避免造成噸袋的不美觀現(xiàn)象。