坡口和焊件待焊處兩側(cè)各20mm外表清算潔凈，不應(yīng)有油污，油漆、氧化皮及其他雜質(zhì)，必要時(shí)用酒精或清洗，以至要停止打磨，否則，焊縫金屬會(huì)產(chǎn)生氣孔和增碳。鉬作為鋼的合金元素具有以下優(yōu)點(diǎn)：進(jìn)步鋼的強(qiáng)度和韌性；進(jìn)步鋼在酸堿溶液和液態(tài)金屬中的抗腐蝕性；進(jìn)步鋼的耐磨性；改善鋼的淬透性、焊接性和耐熱性。例如，含鉬量為4%-5%的不銹鋼常常用于諸如海洋設(shè)備、化工設(shè)備等腐蝕、腐蝕比擬嚴(yán)重的中央。
設(shè)備應(yīng)用：硫酸是一種重要的根本化工原料，其產(chǎn)量常是權(quán)衡一個(gè)工業(yè)開展程度的標(biāo)志。用于消費(fèi)酸的設(shè)備和盛放酸的儲(chǔ)罐、容器等通常選擇耐酸不銹鋼管。硫酸固然是一種含氧酸，但稀硫酸和中等濃度的硫酸的氧化性較弱，因此它們屬于復(fù)原性酸。而濃硫酸、特別是熱濃硫酸則具有很強(qiáng)的氧化性，因而屬于氧化性酸。由于硫酸的此種特性，在選用耐硫酸不銹鋼管時(shí)，隨硫酸濃度、溫度的不同，所選牌號(hào)不同。稀硫酸、中等濃度硫酸是復(fù)原性算，可選擇316不銹鋼管、316L不銹鋼管、316Ti不銹鋼管等含鉬在2%～3%的不銹鋼管。

分離強(qiáng)度高。碳鋼不銹鋼復(fù)合管是將內(nèi)層的不銹鋼管套入熱鍍鋅鋼管內(nèi)，在機(jī)械力的作用下，使鍍鋅鋼管做縮徑處置，內(nèi)層不銹鋼管做擴(kuò)徑處置，使兩層材質(zhì)嚴(yán)密分離，其分離強(qiáng)度超越規(guī)范規(guī)則1mpa以上。由于內(nèi)外層材質(zhì)相近，所以不會(huì)產(chǎn)生現(xiàn)象。不銹鋼復(fù)合管，先用砂輪片打磨，再用80～320目的千頁輪磨平，如有需求再用布輪加臘拋光即可。因復(fù)合管表層銹鋼壁厚在0.3～0.6㎜左右,應(yīng)留意要過份打磨,否則很容易將銹鋼表層磨破顯露鋼管,這樣就需求修補(bǔ),加大了工作量.可在施工前先切一小段試焊,熟習(xí)一下,普通能焊純銹鋼薄壁管經(jīng)歷較豐厚的工人在半天內(nèi)即可控制焊接要領(lǐng)。合適批量消費(fèi)，主要應(yīng)用于產(chǎn)品，出口產(chǎn)品，有公差產(chǎn)品，其加工工藝穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單。

由于內(nèi)外兩層均為金屬資料，所以其抗壓、抗沖擊性強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度大，伸長率高，性模量值高，熱收縮系數(shù)小。特別適合為建筑給水的立管和地埋敷設(shè)。分離強(qiáng)度高。碳鋼不銹鋼復(fù)合管是將內(nèi)層的不銹鋼管套入熱鍍鋅鋼管內(nèi)，在機(jī)械力的作用下，使鍍鋅鋼管做縮徑處置，內(nèi)層不銹鋼管做擴(kuò)徑處置，使兩層材質(zhì)嚴(yán)密分離，其分離強(qiáng)度超越規(guī)范規(guī)則1mpa以上。硬度:不銹鋼管普通常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來權(quán)衡其硬度。布氏硬度:在不銹鋼管規(guī)范中，布氏硬度用處廣，常常以壓痕直徑來表示該資料的硬度，既直觀，又便當(dāng)。但是關(guān)于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。維氏硬度:不銹鋼管維氏硬度實(shí)驗(yàn)也是一種壓痕實(shí)驗(yàn)辦法，可用于測(cè)定很薄的金屬資料和外表層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn)，而克制了它們的根本缺陷，但不如洛氏法煩瑣，維氏法在鋼管規(guī)范中很少用。