影響電解拋光的因素：
一 電解拋光液是直接影響電解拋光的因素主要原因：
1擴(kuò)散系數(shù)小，黏度大。
2易與溶解下來的金屬離子形成擴(kuò)散速度更小的多核聚合配合物。本身是一種黏膜稠的酸。
二電解拋光電流密度和電壓，通常應(yīng)控制在極限擴(kuò)散電流控制區(qū)，中陽極極化曲線的平坦區(qū)，
2高于此電流密度區(qū)時，因有氧氣析出，表面易出現(xiàn)氣孔、麻點(diǎn)或條紋。
三 溫度，溫度對陽極極化曲線的影響曲線。
1 電解液溫度升高，極限擴(kuò)散電流逐漸增大，當(dāng)溫度高于90度時，表面拋光的起始電流密度大，陽極銅片的溶解速度過快，因而銅片表面易生成點(diǎn)狀或條狀腐蝕。
2當(dāng)電解液溫度低于60度時，傳質(zhì)過程慢，拋光的起始電流密度太低，陽極銅片的溶解速度慢，溶解下來的離子不能很快地擴(kuò)散開來，容易在陽極表面形成CU和HEDP的多核配合物，使用權(quán)銅片表面出現(xiàn)沉淀物膜槿麻點(diǎn)。高頻整流機(jī)，電解拋光設(shè)備，廠家直銷

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不銹鋼鈍化是將需要進(jìn)行防銹處理的產(chǎn)品，通過使用燈鼎牌不銹鋼鈍化系列的產(chǎn)品工藝流程后，工件表面會形成一層致密的保護(hù)膜，從而能有效的防銹能力。而如何有效的判變不銹鋼鈍化的成功與否，直接的效果反饋就是將鈍化后的產(chǎn)品進(jìn)行高鹽霧測試。盡管燈鼎公司的不銹鋼技術(shù)很成熟，高鹽霧測試也很穩(wěn)定，但是還是有很多客戶并不了解高鹽霧的原理，今天跟著凱盟小編一起去漲知識吧。 鈍化 ：在經(jīng)過清洗后，就可以將不銹鋼零件浸在鈍化液槽中。