想要使除銹效果達到理想的效果，需要根據(jù)合金鉛板表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因為鋼丸有強化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。

要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設(shè)計是相當重要的，因為粗糙度太大是很容易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄的，同時會因為鉛板錨紋太深，就容易在防腐的過程中形成氣泡，嚴重影響著防腐層的性能。(在實際的操作中，磨料中的鋼砂和鋼丸的理想比例是很難達到的)

  噴射處理之前，除去了合金鉛板表面的油脂和積垢，還可以用加熱爐對鉛板預(yù)熱至40-60攝氏度，使合金鉛板的表面保持干燥的狀態(tài)，因為合金鉛板表面是不含油脂等污垢的，這樣可以增強除銹的效果，另外，干燥的合金鉛板表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這樣就會使才除銹后的合金管表面更加的潔凈。

當出現(xiàn)鉛板中有鉛泄漏的情況，我們應(yīng)該 如何在保證人員的情況下，處理鉛板中鉛泄露的問題呢。下面小編就為大家介紹一下：
1、應(yīng)該切斷火源。戴好防毒面具，穿好一般消防防護服。用潔凈的鏟子收集于干燥凈潔有蓋的容器中，用水泥、瀝青或適當?shù)臒崴苄圆牧瞎袒幚碓購U棄。如大量泄漏，收集回收或無害處理后廢棄。
鉛板
2、當水體受到污染時，可采用中和法處理，即投加石灰乳調(diào)節(jié)pH到7.5,使鉛以氫氧化鉛形式沉淀而從水中轉(zhuǎn)入污泥中。用機械攪拌可加速澄清，凈化效果為80%~96%,處理后的水鉛濃度為0.37~0.40mg/L.而污泥再做進一步的無害化處理。對于受鉛污染的土壤，可加石灰、磷肥等改良劑，降低土壤中鉛的活性，減少作物對鉛的吸收。