工作原理是通過絲桿的傳動，使滑臺在床身上可以來回運(yùn)動，在變速箱的作用下，滑板可以獲得多種快慢不同的進(jìn)給速度。
作用與用途：
可以將要加工的工件固定在機(jī)械滑臺上面做往復(fù)運(yùn)動，也有時(shí)將其它的機(jī)床附件安裝在上面，比如動力頭，這樣可以完成對工件的多種加工操作，如：切削、銑削、鏜削等。
多個(gè)不同規(guī)格的滑臺還可以組合在一起使用，常見于加工型面比較復(fù)雜的工件，或者用于批量加工中。
機(jī)械滑臺特別適合用于加工箱體類的工件，通過進(jìn)給加上旋轉(zhuǎn)的刀具，可以完成對箱體平面的加工操作。
在電腦控制器上輸入剪切鋼筋數(shù)量，根據(jù)鋼筋的剪切長度設(shè)定好長度控制觸片在脫料槽板上的安裝位置，由電動機(jī)帶動內(nèi)設(shè)有調(diào)直小輪的調(diào)直框作高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的調(diào)直框內(nèi)的調(diào)直小輪成螺旋狀擠壓卷曲的鋼筋，使鋼筋被壓直并不斷向前拉伸，實(shí)現(xiàn)鋼筋調(diào)直。同時(shí)，當(dāng)被調(diào)直的鋼筋被拉伸到設(shè)定的長度時(shí)，碰觸到預(yù)先設(shè)定長度距離的長度控制觸片，并接通電腦控制器的自動切斷控制電路，通過電磁鐵拉動控制鋼筋自動切斷機(jī)構(gòu)和自動脫料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)鋼筋同步自動切斷和脫料。
全自動廢舊鋼筋調(diào)直切斷機(jī)具有調(diào)直裝置與送線切斷裝置各自電機(jī)傳動，互不干涉，前后兩組送線機(jī)構(gòu)可保證送線平穩(wěn)，并確保機(jī)器的平衡性；
可選用鑄鐵、合金、塑料王調(diào)直塊，適用于鍍鋅線、粉抽線、水抽線及不銹鋼線，可保證線表面無傷痕；
下料長度可任意調(diào)節(jié)，誤差小，配合高硬度的上下切刀，使切口更好；機(jī)殼采用高強(qiáng)度優(yōu)級鋼板；可選用電腦控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)具有正常工作指示燈，機(jī)器故障停機(jī)報(bào)警功能，手動、自動操作功能、產(chǎn)量到達(dá)自動停機(jī)功能、產(chǎn)量預(yù)置顯示功能、數(shù)字顯示計(jì)數(shù)功能、多種規(guī)格記憶功能；調(diào)直軸采用45#鋼一體成型，美觀耐用，不變形、不斷裂。

在數(shù)控機(jī)械上進(jìn)行加工時(shí)，首先根據(jù)零件圖編制程序，然后將程序通過息載體，輸入到NC或CNC中，由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序內(nèi)容發(fā)出指令，一方面由伺服系統(tǒng)中的電動機(jī)通過傳動裝置，控制機(jī)床執(zhí)行件的運(yùn)動，另一方面控制機(jī)床的其它輔助運(yùn)動，兩方面協(xié)同動作，共同完成加工內(nèi)容。
機(jī)床本體主要是機(jī)械部件，包括主運(yùn)動部件、進(jìn)給運(yùn)動部件和支承部件等。數(shù)控彎箍機(jī)根據(jù)它的工作原理，按序就班的工作，履行它應(yīng)盡的義務(wù)與職責(zé)。我們的成功離不開您的支持，我們將以真誠的服務(wù)廣結(jié)天下朋友，竭誠與您合作，永益同豐期待您的光臨。
彎箍機(jī)是彎曲機(jī)的一種延深。能更好的加工成規(guī)定的角度，模型，彎箍機(jī)一般分為半自動彎箍機(jī)和全自動彎箍機(jī)。彎箍機(jī)主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機(jī)，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。
雙人操作，輕便靈活，移動方便，適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；效率高，是手工彎曲的4-5倍，每天可以生產(chǎn)5噸左右，定尺準(zhǔn)確適合大批量及工廠化作業(yè)，角度調(diào)節(jié)范圍廣，能彎曲方形，梯形箍筋和Ｕ型鉤，適用于建筑、橋梁、隧道、預(yù)制構(gòu)件等工程的箍筋加工。