安平電解拋光設(shè)備循環(huán)使用
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | /套 |
發(fā)貨期限 | 包郵 |
供貨總量 | 1000 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 2天 |
材質(zhì) | 不銹鋼奧氏體馬氏體 |
類(lèi)型 | 不銹鋼電解拋光 |
產(chǎn)地 | 張家港 |
規(guī)格 | 1200*700*800 |
品牌 | 燈鼎科技 |
型號(hào) | DD-805-1000a12v |
可定制 | 是 |
作用 | 清洗不銹鋼焊點(diǎn)氧化皮毛刺增強(qiáng)抗腐蝕能力 |
范圍 | 安平電解拋光設(shè)備循環(huán)使用供應(yīng)范圍覆蓋湖北省、武漢市、宜昌市、黃石市、襄陽(yáng)市、荊州市、十堰市、荊門(mén)市、鄂州市、孝感市、咸寧市、隨州市、恩施市、黃岡市 黃州區(qū)、團(tuán)風(fēng)縣、紅安縣、羅田縣、英山縣、浠水縣、蘄春縣、黃梅縣、麻城市、武穴市等區(qū)域。 |
1電解液加熱:加熱溫度到60°加熱管斷電,攪拌均勻后開(kāi)始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來(lái),否則會(huì)燒掉加熱管。也不要連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間加熱,容易燒掉加熱管。 2、工件除油:如工件表面有油污,需先進(jìn)行除油處理,確保工件表面上無(wú)殘留油污。 3、水洗:清洗工件表面上的除油劑。 4、工件除焊斑:如工件表面上有焊斑,需先進(jìn)行除焊斑處理。 6、晾干:可自然風(fēng)干,確保工件上無(wú)殘留的水; 7、電解拋光:需要電解拋光機(jī)和一個(gè)電解槽以及導(dǎo)電銅材進(jìn)行連接,加熱電解液至60度左右,把鉛板固定在陰極,需電解拋光的工件掛在陽(yáng)極,然后調(diào)整電壓在8-12伏,拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。 8、水洗:清洗工件上的電解液 9、堿水洗:內(nèi)盛5%堿性溶液,中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。 10、再次水洗:需要水洗槽,內(nèi)盛普通清水。 11、高壓水槍沖洗:徹底清洗工件上的電解液,確保工件上無(wú)殘留的電解液。 12、晾干:可自然風(fēng)干,也可采用吹風(fēng)設(shè)備吹干,整個(gè)電解工藝完成。
z u i近幾年隨著效益的增長(zhǎng),公司規(guī)模日益增大, 電解拋光光亮劑產(chǎn)品成功銷(xiāo)往天津、遼寧、江蘇、上海、浙江、福建、河南、山東、陜西、山西、廣東、廣西等全國(guó)30多個(gè)省市,湖北黃岡前海燈鼎實(shí)業(yè)有限公司愿以?xún)?yōu)良的產(chǎn)品,優(yōu)質(zhì)的服務(wù),讓您用優(yōu)惠的價(jià)格、快捷的方式買(mǎi)到放心的產(chǎn)品,與國(guó)內(nèi)外新老客戶(hù)共創(chuàng)輝煌!
雖然不銹鋼電解拋光設(shè)備總體來(lái)說(shuō)操作簡(jiǎn)單,但是很多初次買(mǎi)設(shè)備的客戶(hù)還是會(huì)不放心,因?yàn)閷?duì)設(shè)備不太了解,怕哪里搞錯(cuò)出現(xiàn)問(wèn)題。此外,電解拋光雖然,效果是非常好,但是在拋光的中也有很多的注意事項(xiàng),所以為了大家更好的使用,小編在這里要特別提醒大家在電解拋光之前要了解不銹鋼電解拋光有哪些主要步驟以及不銹鋼電解解拋光設(shè)備使用有哪些注意事項(xiàng),這樣才會(huì)有效的拋光。銅部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜,在點(diǎn)刮去絕緣膜。陰陽(yáng)極材料陰陽(yáng)極棒應(yīng)用銅棒或銅管,銅管長(zhǎng)是電解槽長(zhǎng)加厘米,陰極板應(yīng)用鉛板,鉛板固定在陰極棒上,鉛板長(zhǎng)為槽高加厘米,鉛板寬根據(jù)槽長(zhǎng)而定,一般為厘米,厘米規(guī)格。不銹鋼工件又分為系列,系列,系列材質(zhì),各系列材質(zhì)有必須用針對(duì)性電解拋光液。比如不銹鋼系列材質(zhì)的不銹鋼,必須用系列的配方,此種配方無(wú)法適應(yīng)系列或系列的不銹鋼材質(zhì)。這一直是國(guó)內(nèi)一大難題,因?yàn)橛行S家的材質(zhì)是組合工件,既有系列不銹鋼材質(zhì),又有或系列不銹鋼材質(zhì)。
電解槽的設(shè)計(jì):電解槽常見(jiàn)的是長(zhǎng)的兩邊做為負(fù)極,陰極材料一般采用不溶性的金屬如:鉛板、鉛條、不銹鋼板、鈦板都可以。做為陰極的鉛板一般寬約20~30公分,每隔10~15公分掛一塊,陰極接整流器的負(fù)極電源。陽(yáng)極為工作極,用來(lái)連通掛具做產(chǎn)品的電解。陽(yáng)極即為一根銅桿固定在電解槽中間即可,一頭接整流器的正極電源。電解槽的大小一般要根據(jù)所需的產(chǎn)能來(lái)設(shè)計(jì),但要注意的是底部離掛且至少要留15公分以上的距離,液面一般要完全浸泡被電解工件并至少高出10公分。上掛后的工件兩邊各距陰極25公分左右為宜。如:上掛后的掛具總尺寸為高60公分,寬30公分,槽的尺寸高應(yīng)為1米,寬90公分為宜。電解槽宜采用優(yōu)質(zhì)耐高溫的PP塑膠類(lèi)材料焊接而成,超出1立方以上還應(yīng)該進(jìn)行外圍槽鋼加固。
1.根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、白電油、天那水等或用我司“常溫中性清洗劑”直接清洗)、機(jī)械拋光件先除臘(可采用我司“通用型除臘清洗劑”),沖水確保表面干凈
2.建議簡(jiǎn)單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液),可視情省略。
3.清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。
4. 加熱電解液至60-70度(不銹鋼),70~80度(不銹鐵),把鉛板或不銹鋼板掛在陰極,需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽(yáng)極且保持工件與陰極相對(duì),然后調(diào)整電壓在3~12伏左右,拋光0.5~5分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達(dá)到佳狀態(tài).至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中,拋光效果為佳.
5.漂水沖洗干凈.
6.烘干. 烤箱約為15分鐘,100度.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是表面無(wú)水跡.
7.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使ph值接近7時(shí)再排放.對(duì)環(huán)境無(wú)影響.
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