不銹鋼表面質(zhì)量的好壞，主要決定于熱處理后的酸洗工序，如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚，或組織不均勻，則用酸洗并不能改善表面光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。
  
  如果不銹鋼的表面氧化皮厚度不均勻，厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同，面且酸洗時(shí)表面氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同，所以，不銹鋼表面就不均勻。因此，在熱處理加熱時(shí)，必須使之均勻地形成氧化皮。要達(dá)到這一要求，必須注意以下問(wèn)題：
  
  不銹鋼如果在加熱時(shí)工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴***初燃燒時(shí)所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響。所以，澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。
  
  不銹鋼工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤(rùn)滑油等，必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進(jìn)行熱處理。
  
  不銹鋼如果表面有雜物，特別是有機(jī)物或灰附著工件上時(shí)，加熱當(dāng)然會(huì)對(duì)氧化皮有影響。

  不銹鋼如何除銹及防銹？
  
  不銹鋼防銹的方法很簡(jiǎn)單，有兩種防銹方法：
  
   種：那就是直接使用防銹油防銹，也就是所說(shuō)的油膜防銹，并稱之為物理防銹。
  
  第二種：那就是所謂的化學(xué)防銹方法，也就是現(xiàn)在被客戶經(jīng)常所用的不銹鋼鈍化防銹，該防銹劑是一種金屬防銹，并稱之為化學(xué)鈍化防銹方法，他與物理防銹原理完全截然不同。物理防銹原理是使不銹鋼表面與空氣隔絕從而不被氧化，而不銹鋼鈍化他是只不銹鋼鈍化液與工件表面相接觸從而產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，把本身不銹鋼貧鉻層轉(zhuǎn)化為富鉻層從而使該工件達(dá)到高鹽霧的防銹效果，比起傳統(tǒng)防銹油防銹要強(qiáng)幾十倍，而且表面干凈清爽。
  
  傳統(tǒng)防銹油我們是不建議大家使用，因?yàn)樗冷P時(shí)間短，抗鹽霧性能低，而且表面有油膜不干凈清爽，而相比不銹鋼鈍化液就差了很多， 所以建議大家都采取不銹鋼鈍化化學(xué)防銹法，除非是在特定條件下選擇油膜防銹。不銹鋼鈍化液只需簡(jiǎn)單浸泡，無(wú)需復(fù)雜設(shè)備和無(wú)需藥液加溫，當(dāng)浸泡15-30分鐘后即可沖水，然后將工件烘干包裝，這就是有關(guān)不銹鋼防銹的方法，他處理完后防銹鹽霧時(shí)間高，而 且抗氧化性能很強(qiáng)，在不銹鋼原有的防銹基礎(chǔ)上性能提高8倍的抗鹽霧時(shí)間，所以提高了產(chǎn)品的附加值，提高了產(chǎn)品的形象，更提高了公司的訂單，因?yàn)橹挥欣麧?rùn)收益才是王道。
  
  不銹鋼防銹的原理？
  
  不銹鋼防銹原理：傳統(tǒng)防銹油原理也就是在不銹鋼表面形成一層很封閉的油膜，該油膜目的是來(lái)阻止空氣與不銹鋼表面相接處，從而防止金屬表面被空氣氧化， 而不銹鋼化學(xué)防銹原理就是指不銹鋼在不銹鋼鈍化液的作用下使不銹鋼貧鉻層轉(zhuǎn)化為富鉻層，從而在表面形成一層三氧化二鉻，從而達(dá)到的防銹。
  
  不銹鋼防銹為何要防銹？
  
  其實(shí)不銹鋼并不是大家總字面意思理解的不銹鋼根本不生銹，其實(shí)那樣理解是錯(cuò)誤的。今天我就給大家講解為何不銹鋼也會(huì)生銹，不銹鋼不生銹它是指在特定環(huán)境下是不容易生銹的，還有特定材料也是不容易生銹的。你比如在同樣的環(huán)境下201不銹鋼肯定會(huì)比304不銹鋼生銹快，因?yàn)?00系列不銹鋼防銹較差，鎳含量較少。而在比較潮濕的環(huán)境下，不銹鋼表面的鐵離子會(huì)在潮濕的環(huán)境下經(jīng)過(guò)空氣結(jié)合快速生銹，因此不銹鋼不生銹是與環(huán)境還有材料有關(guān)的，也就是說(shuō)他的防銹能力與環(huán)境使用息息相關(guān)的。