電抗器運(yùn)行中，要經(jīng)常注意油位、油溫、電壓、電流的變化，如有異常情況應(yīng)及時(shí)分析處理。電抗器安裝時(shí)嚴(yán)禁用鋁絞線、鋁排等與電抗器的銅導(dǎo)桿連接，以免腐蝕導(dǎo)桿。電抗器的換油與干燥處理：電抗器閑置過久，運(yùn)行時(shí)間過長或其它自然人為因素的影響，造成電抗器絕緣下降、內(nèi)部進(jìn)水或油質(zhì)劣化等現(xiàn)象，此時(shí)必須對(duì)電抗器進(jìn)行換油和干燥處理。 　　變壓器的連接方式是多種多樣的，但是的連接方式就是三角形的連接方式，我們小學(xué)的時(shí)候?qū)W習(xí)過三角形的性，大家還有印象嗎變壓器的三角形的連接方式對(duì)于變壓器的設(shè)置和電路的都有相當(dāng)大的作用。變壓器的相關(guān)的連接方式在今天中我們重點(diǎn)介紹變壓器的三角形連接方式。 　　三角形連接可分為正相序連接。還有反相序接法。無論采用哪一種連接方法，如果一次繞組內(nèi)有三相正弦電流流過.則各相繞組在鐵芯中產(chǎn)生的磁通方向是一致的。如果有一相繞組接反，產(chǎn)生的后果將比星形連接時(shí)一相接反的后果更為嚴(yán)重。 　　高原用變壓器是用帶填料的F級(jí)環(huán)氧混合料，經(jīng)真空薄膜脫氣后，在真空和壓力下，薄層澆注內(nèi)增強(qiáng)的高低壓線圈，呈一種機(jī)械強(qiáng)度、電氣強(qiáng)度、耐熱程度很高的變壓器。改造的產(chǎn)品，、高層建筑、商務(wù)中心、劇院、醫(yī)院、賓館、、地鐵、地下電站、實(shí)驗(yàn)室、車站、碼頭、機(jī)場(chǎng)、組合變電站等要求阻燃、防爆、防潮的重要場(chǎng)所。

　　引起變壓器火災(zāi)的問題是多種多樣的，我們應(yīng)該去先繼續(xù)您了解原因，小編給大家分析一下常見的變壓器引起火災(zāi)的原因：線圈絕緣老化：當(dāng)變壓器長期過載，會(huì)引起線圈，使絕緣逐漸老化，造成匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪?，甚至變壓器、起火?　　變壓器發(fā)生火災(zāi)是不可思議的問題，是小區(qū)內(nèi)或者是農(nóng)村的，要是變壓器廠家內(nèi)部發(fā)生火災(zāi)，造成的經(jīng)濟(jì)損害和人身傷亡都是的，我們不能小看變壓器火災(zāi)。因此，一要在變壓器安裝運(yùn)行前，進(jìn)行絕緣強(qiáng)度的測(cè)試，其電阻值不得小于規(guī)定的允許值;二要在高低壓配電盤上安裝三相電流表，檢測(cè)負(fù)載電流及其變化，負(fù)載率一般以95%-85%為宜，不允許過載運(yùn)行。 　　油質(zhì)不佳，油量過少：變壓器絕緣油在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和運(yùn)行中不慎而使水分、雜質(zhì)或其他油污等混入油中，會(huì)使絕緣強(qiáng)度大幅度降低。另外，油量過少會(huì)使絕緣油與空氣面增大，加速空氣中的水分進(jìn)入油體也會(huì)降低其絕緣強(qiáng)度。 　　當(dāng)其絕緣強(qiáng)度降低到一定值時(shí)就會(huì)發(fā)生短路。因此，放置時(shí)間較長的絕緣油在投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行化驗(yàn)，如水分、雜質(zhì)、粘度、擊穿強(qiáng)度、介質(zhì)損失角、介質(zhì)電常數(shù)等項(xiàng)。運(yùn)行中，也就在定期化驗(yàn)油質(zhì)和檢視油位，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施。

　　變壓器是一種交流電能的變換裝置，能將某一數(shù)值的交流電壓、電流轉(zhuǎn)變?yōu)橥牧硪粩?shù)值的交流電壓、電流。原理和功能兩組相距很近、又相互絕緣的線圈就構(gòu)成了變壓器。變壓器主要由繞組和鐵芯組成。與輸入信 連接的繞組稱為一次繞組，與輸出信 連接的繞組稱為二次繞組。 　變壓器按鐵芯種類分：空心變壓器、磁芯變壓器、鐵芯變壓器;按用途分：電源變壓器、音頻變壓器、脈沖變壓器、恒壓變壓器、自藕變壓器和隔離變壓器;按工作分：低頻變壓器、中頻變壓器、高頻變壓器電感器按電感量?。 　　變壓器是利用電-磁和磁-電轉(zhuǎn)換原理工作的功能改變交流電壓、電流:N1N2，降壓變壓器;N1

　　聚龍化工采用進(jìn)口無機(jī)填料――二氧化硅。它有如下功效：能夠減少收縮、增強(qiáng)韌性、增強(qiáng)耐磨性、減少吸水性、提高熱形變溫度、提高熱導(dǎo)率、減小熱膨脹系數(shù)、降低成本，等等。但是也存在不足，比如：增加黏度、提高介電常數(shù)，等等。 　　如何用其所長，克其所短，既 程度的發(fā)揮二氧化硅微粉的優(yōu)良特性，又盡可能的減小其負(fù)面效應(yīng)，這就是EMC填料技術(shù)的核心難題。聚龍化工通過對(duì)填料的形狀、種類、粒度分布、堆砌密度等方面的研究，以及不斷創(chuàng)新的填充技術(shù)，成功攻克了這一難題。 　　首先，填充量適當(dāng)。在EMC中，填料的主要作用是提高熱導(dǎo)率、降低熱膨脹系數(shù)和成型收縮率，還可以起到增強(qiáng)作用，提高可靠性，降低成本等，所以很多化工企業(yè)盡可能的提高填料的填充量。但是，增加填充量的同時(shí)至少會(huì)帶來三方面的負(fù)面效應(yīng)。 　　 ，增加EMC的黏度，降低成型性，對(duì)集成電路的金線有沖擊，影響可靠性。第二，增加EMC的熔融黏度，引起流動(dòng)性下降，因而難以有效降低EMC的熱膨脹系數(shù)。第三，增加EMC的沉淀。因此，填充量要選擇適當(dāng)。正是因?yàn)檫x擇了適當(dāng)?shù)奶畛淞浚Y(jié)合獨(dú)有的領(lǐng)先配方，聚龍化工生產(chǎn)的EMC產(chǎn)品才具備了以下特點(diǎn)。

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