吸頂式無動力通風器安裝使用說明常識須知如下： 　　一、吸頂式無動力通風器的安裝與使用 　　1、安裝前，應(yīng)對吸頂式無動力通風器各部件進行檢查。機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即予以修好和調(diào)整。 　　2、安裝時，注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入的和遺留的工具和雜物，在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機械油，吸頂式無動力通風器與地基接合面，進出風管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在吸頂式無動力通風器各部件上，并注意保證吸頂式無動力通風器的水平位置。 　　3、安裝要求： 　　(1)按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝。為得到率，特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。 　　(2)三角帶傳動的，應(yīng)使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應(yīng)的槽不得錯位，套上膠帶后，應(yīng)裝罩(用戶自制)以利 　　(3)聯(lián)軸器傳動的，吸頂式無動力通風器主軸與電機軸的不同心度，聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過0.05mm。 　　(4)安裝調(diào)節(jié)門時，注意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。 　　(5)安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。 　　4、吸頂式無動力通風器的試運轉(zhuǎn)： 　　全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進行試運轉(zhuǎn)。為了防止電機因過載燒毀，在吸頂式無動力通風器啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無載荷(關(guān)閉進風管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進行。如情況良好，然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時，修理安裝的試運轉(zhuǎn)不少于半小時，如無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。引吸頂式無動力通風器所選用的功率，系指在特定工況下加上機械損失，自冷風盤的電耗與應(yīng)有的貯備量而言，并非吸頂式無動力通風器在風門全開時所配的功率，故在使用時切勿將 風門全開(管道有阻力例外)，在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴格控制電流，不得超過電機額定值，否則均會燒毀電機。

排煙風機使用過程中出現(xiàn)故障，這是不可避免，只有查出原因，找出解決方法才能解決問題的根本。 1、因為油中有水的緣故造成的排煙風機故障。油中帶水太多，油煙中含有水汽，當水汽遇到較冷的管道就冷凝成水，冷凝水在排煙風機出口管道油煙分離器排水不暢的情況下通過其出口管道倒流至風機機殼內(nèi)，再從風機機殼進入電機，引起線圈絕緣降低造成電機燒壞。 2、因為改造時風機選型偏大。為了減小軸承箱負壓，將風機出口風門關(guān)小至20%開度，確保主油箱-150～-250Pa的負壓。這樣，排煙風機憋壓，再加上出口風門開度偏小，造成水、油不易從機殼內(nèi)排走，長期存留風機機殼內(nèi)，從而進入電機后造成電機燒壞。 3、因為電機密封存在問題緣故造成的排煙風機故障。電機密封存在問題，導(dǎo)致水份從風機機殼進入電機造成電機燒壞。當風機出口風門開度調(diào)整為20%時引起風機機殼憋壓，促使水份更容易進入電機內(nèi)，更加劇了電機燒壞的頻率。 怎樣才能領(lǐng)屋頂風機安裝得更好呢？ 1、在裝的時候一定要比房子的墻面高，它的表層是要平整的，這樣就可以防止水滲漏進去，而且一定要把地面接縫的地方的螺栓埋好。 2、它的底座和基底之間應(yīng)該墊上一層5毫米的用橡膠做成的板塊，這樣可以降低振動，地腳的螺栓應(yīng)該裝有彈簧的墊在里面的圓圈，可以避免在使用的時候出現(xiàn)松動的狀況。 3、在進行調(diào)試和運轉(zhuǎn)之前，應(yīng)該仔細的查看它的每個零件，看看轉(zhuǎn)動的葉輪有沒有出現(xiàn)不動和卡住的狀況。 4、在試運轉(zhuǎn)的開始，先檢測電機的葉輪的轉(zhuǎn)動的方向是不是對的。在進行的時候或正常的使用當中應(yīng)該是沒有反常的現(xiàn)象的，它的電壓和噪音等都需要在正常的范圍之內(nèi)。而且在運轉(zhuǎn)的過程當中，要是出現(xiàn)電機冒出白色的煙霧等現(xiàn)象，應(yīng)該馬上停止運行，并弄清楚緣故，等全部解決之后在可以重新開始。