球墨鑄鐵鑄造技術(shù)存在的問(wèn)題分析工藝水平低，質(zhì)量差鑄件加工余量大。由于缺乏科學(xué)的設(shè)計(jì)指導(dǎo)，工藝設(shè)計(jì)人員憑經(jīng)驗(yàn)難以控制變形問(wèn)題，鑄造的加工余量一般比國(guó)外大1—3倍。加工余量大，鑄件的能耗和原材料消耗嚴(yán)重，加工周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴(yán)重。應(yīng)力松弛的增加率隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而變小機(jī)械接頭的橡膠圈其應(yīng)力松弛特別小在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS中規(guī)定，經(jīng)70cC，22h促進(jìn)老化試驗(yàn)以后，壓縮變形率應(yīng)在30%以下，但現(xiàn)今的產(chǎn)品大多在10%左右。大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結(jié)束后，在冒口根部，鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析，晶粒粗大問(wèn)題。鑄件裂紋問(wèn)題嚴(yán)重。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由于設(shè)計(jì)不當(dāng)，存在卷氣，夾雜等缺陷，導(dǎo)致鑄件出品率和合格率低。模擬軟件應(yīng)用不普及。鑄造過(guò)程模擬是鑄件生產(chǎn)的一個(gè)必要環(huán)節(jié)，在國(guó)外，如果沒(méi)有計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，就拿不到訂單。我國(guó)的鑄造業(yè)計(jì)算機(jī)模擬起步較早，雖然核心計(jì)算部分開(kāi)發(fā)能力較強(qiáng)，但整體軟件包裝能力較差，導(dǎo)致成熟的商業(yè)化軟件開(kāi)發(fā)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)，相當(dāng)一部分鑄造企業(yè)對(duì)計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)望而卻步，缺乏任。

我公司對(duì)出廠的每一根管都進(jìn)行嚴(yán)格的打壓試驗(yàn)，用的產(chǎn)品來(lái)讓客戶滿意，讓工程放心，歡迎廣大朋友們到我們公司參觀考察。在對(duì)管道進(jìn)行施焊作業(yè)前，必須進(jìn)行焊點(diǎn)周圍可燃?xì)怏w濃度的測(cè)定和作業(yè)動(dòng)火可靠性的鑒定，確定無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)行管道施焊作業(yè)。在施焊過(guò)程中，應(yīng)對(duì)焊點(diǎn)周圍可能出現(xiàn)的泄漏進(jìn)行跟蹤檢查和連續(xù)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)立即停止施焊，待危險(xiǎn)因素排除后方可重新進(jìn)行施焊作業(yè)。mm，K——壁厚級(jí)別系數(shù)，取一系列整數(shù):.球墨鑄鐵管執(zhí)行GB/T13295-2008規(guī)范，KKK10的球墨鑄鐵管都是國(guó)標(biāo)，品級(jí)紛歧樣。K9是國(guó)標(biāo)，K10是非凡要求定制的，K厲講是不達(dá)標(biāo)的，標(biāo)長(zhǎng)，壁厚等等。良多作坊級(jí)其余廠產(chǎn)物，如K9標(biāo)長(zhǎng)6.15M，K8的是6M。離心鑄鐵管小壁厚為6mm壁厚從DN100的開(kāi)端。非離心鑄鐵管和管件小壁厚為7mm。DN——公稱直徑mme＝K(0.5＋0.001DN)式中：e——標(biāo)準(zhǔn)壁厚。我們公司的球墨鑄鐵管在市場(chǎng)中有著決定的優(yōu)勢(shì)。嚴(yán)格控制好質(zhì)量這一關(guān)是公司所必備的，對(duì)于這些產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，我們應(yīng)該熟悉市場(chǎng)需求的，這樣才能夠起到主導(dǎo)的作用。