我們?cè)趯?duì)復(fù)合鋼板機(jī)型焊接的時(shí)候需要將兩種不同材質(zhì)的板坯用超大功率熱軋機(jī)進(jìn)行熱復(fù)合，然后用UO工藝卷成管坯，再進(jìn)行縱縫焊接。采用這種方法生產(chǎn)復(fù)合鋼管的工藝流程為：熱軋板坯用機(jī)械或化學(xué)法處理二層板坯，待復(fù)合表面UO成形管坯，組成雙層板進(jìn)行熱軋復(fù)合縱縫焊接擴(kuò)管熱處理。
復(fù)合管擁有美麗的外觀和防腐蝕、碳素鋼管強(qiáng)度高、剛性好及價(jià)廉的特。越來越受到廣大消費(fèi)者的喜愛，也在我們生活中起到了很大的作用，所以在制作上面需要格外注意，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量過關(guān)。
不銹鋼復(fù)合管為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時(shí)晶相發(fā)生相應(yīng)的變化。因此在不銹鋼的加 工過程(如機(jī)械加工、鑄造、焊接和切割等)中，一是受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變)，晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐 蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。不管是析出的新相耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將導(dǎo)致腐蝕速度的不均勻性--點(diǎn)蝕或孔蝕等。

不銹鋼復(fù)合管可廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：給水引入管、室外給水輸水管、水泵房用管、高層建筑給水管，配水干管、空調(diào)循環(huán)水管，消防噴淋管、熱水管，直飲水管、商品房給水管、太陽能行業(yè)熱水管。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的特點(diǎn)：外覆塑能更好解地決外防腐，提高對(duì)外腐蝕環(huán)境的抗腐蝕能力，可埋地埋墻；提高產(chǎn)品的保溫性能，特別是在暖通管道里的使用；美觀漂亮。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管是通過旋壓復(fù)合技術(shù)將內(nèi)外管復(fù)合而成。旋壓復(fù)合技術(shù)是通過復(fù)合器的旋轉(zhuǎn)使其和內(nèi)管發(fā)生摩擦，把部分機(jī)械能轉(zhuǎn)化成熱能，使內(nèi)管達(dá)到軟化點(diǎn)；同時(shí)復(fù)合器向外擠壓使外管發(fā)生彈性變形，內(nèi)管發(fā)生塑性變形，二者產(chǎn)生過盈配合，緊密貼合。該復(fù)合技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)合強(qiáng)度、致密性高，成型率高，能耗低，速度快，代表了當(dāng)今復(fù)合技術(shù)的高水平，產(chǎn)品的性能更穩(wěn)定。

不銹鋼復(fù)合管焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，不銹鋼復(fù)合管通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前， 的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂?，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著 次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn)，不銹鋼復(fù)合管對(duì)軍用器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。今天，隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。