1電解液加熱：加熱溫度到60°加熱管斷電，攪拌均勻后開始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來，否則會燒掉加熱管。也不要連續(xù)長時間加熱，容易燒掉加熱管。
2、工件除油：如工件表面有油污，需先進(jìn)行除油處理，確保工件表面上無殘留油污。
3、水洗：清洗工件表面上的除油劑。
4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先進(jìn)行除焊斑處理。
6、晾干：可自然風(fēng)干，確保工件上無殘留的水；
7、電解拋光：需要電解拋光機(jī)和一個電解槽以及導(dǎo)電銅材進(jìn)行連接，加熱電解液至60度左右，把鉛板固定在陰極，需電解拋光的工件掛在陽極，然后調(diào)整電壓在8-12伏，拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。
8、水洗：清洗工件上的電解液
9、堿水洗：內(nèi)盛5%堿性溶液，中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。
10、再次水洗：需要水洗槽，內(nèi)盛普通清水。
11、高壓水槍沖洗：徹底清洗工件上的電解液，確保工件上無殘留的電解液。
12、晾干：可自然風(fēng)干，也可采用吹風(fēng)設(shè)備吹干，整個電解工藝完成。

不銹鋼電解拋光表面處理因其成本低，效率高而越來越被廣泛應(yīng)用，但是在電解拋光的過程中，工件的復(fù)雜程度也會影響到拋光的效果，一般簡易的工件選擇使用凱盟牌不銹鋼電解拋光液，很容易達(dá)到理想的效果，而較為復(fù)雜的工件，對于大部分缺乏經(jīng)驗技術(shù)的人來說是一個難題。

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