隨著人們生活水平的日漸提高，近年來市場上出現的碳素鋼復合鋼管材，收到了很多工廠的熱愛，由于碳素鋼復合鋼管材在生產時兼顧了內外兩層管材的優(yōu)點，同時也克服了它們的缺點，因而具有良好的技術特點和應用前景。被廠家看中的是碳素鋼復合鋼管的優(yōu)點，那么接下來關于碳素鋼復合鋼管的優(yōu)點，小編將為大家進行簡單的介紹，希望大家從中可以學到點知識。
碳素鋼復合鋼管的優(yōu)點
  一、具有良好的機械性能。由于內外兩層均為金屬材料，所以其抗壓、抗沖擊性強，抗拉強度大，伸長率高，性模量值高，熱膨脹系數小。尤其適宜為建筑給水的立管和地埋敷設。
  二、結合強度高。碳鋼不銹鋼復合管是將內層的不銹鋼管套入熱鍍鋅鋼管內，在機械力的作用下，使鍍鋅鋼管做縮徑處理，內層不銹鋼管做擴徑處理，使兩層材質緊密結合，其結合強度超過標準規(guī)定1mpa以上。由于內外層材質相近，所以不會產生現象。
  三、防銹耐腐蝕性好。不銹不銹鋼復合管質由于具有防銹和耐氧化、耐酸堿、耐晶間腐蝕性良好等化學性能，其防銹和防蝕比其它材質優(yōu)越。
  四、耐熱耐寒，冷熱兩用。所以不銹鋼復合管耐熱耐寒性能優(yōu)越，而且不分冷水管熱水管,一管二用，冷熱皆宜。
  五、通徑大、阻力小。內襯不銹鋼復合管其內層不銹鋼僅3B8m，所以實際通徑與規(guī)定通徑基本相符。而且內壁光滑、不結垢、阻力小、流水量大。
304不銹鋼是耐熱鋼,在400℃時的抗拉強度仍可達到412MPa,高于普通不銹鋼復合管在常溫下的抗拉強度,其耐高溫眭能更是毫無疑問地遠超PPR等塑料材質的管材。因此,內襯不銹鋼復合鋼管比一般的管材適應各種溫差變化大的使用環(huán)境,除可以用來輸送自來水等低溫流體外,還可用來輸送熱水、沸水和蒸氣。
由于內襯管沒有達到充分的塑性變形，內襯管內表面由作用力與反作用力產生的表面壓應力，達不到充分的體現，表面壓應力幾乎沒有反映。此時，內襯管中直縫焊接處仍處于拉應力狀態(tài)，因此內襯管表面整體，尤其是直縫焊接處，抗熱應力腐蝕能力下降。另外，采用拉拔工藝，拉拔模具呈直線運動，內襯管表面始終處于拉應力狀態(tài)。

將不銹鋼和碳素結構鋼兩種金屬材料，采用高科技無膠壓力同步復合，不僅顯著改善普通鋼管的表面缺陷和實用性能，而且兼具不銹鋼良好的抗腐蝕性和卓越美觀的華麗外表，使裝飾和負荷完美結合。作為節(jié)能和綠色環(huán)保新材料，不銹鋼復合管于2002年被列入中國社會調查研究所特別產品，2003年初，不銹鋼復合管標準GB/t18704-2002正式頒布，從此， 不銹鋼復合管從材料選擇、工藝方法、質量校驗、市場應用等各方面，都有了一套嚴格的管理規(guī)范。由于集中體現了豪華、美觀、質堅、價廉等一系列突出優(yōu)點，不銹鋼復合管問世幾年來，已廣泛應用于市政建設、機械構建、現代家具、裝飾裝潢、體育醫(yī)護等眾多領域，成為裝飾-結構兩用新型材料。
不銹鋼復合管是由兩種不同的管材經過一個特定的生產工藝復合而成，它不會改變這兩種管材自身所具有的性能和成分。其外層采用的是符合相應標準的無縫焊接碳素結構鋼管，內層則根據用戶的不同需要和使用環(huán)境的不同采用不同材質的焊接不銹鋼管。    廣泛應用于石油、天然氣行業(yè)的石油天然氣地面集輸管網、油管/套管線、注聚合物管線管、海洋輸送管線、給排水管線、地面摻水管網和污水處理管網；可應用于煉化等行業(yè)的常減壓管網、蒸餾管網、催化裂化管網、脫硫加氫管網、脫鹽水輸送管網和污水處理管網；可應用于能源與環(huán)保行業(yè)的水壁管網、過熱管網、再熱器管網、集氣管網和主蒸汽管網；可應用于食品與制行業(yè)的純凈介質輸送管網和污水處理管網。
1、更經濟。雙金屬復合管，科學地由外基管壁厚承擔管道系統(tǒng)的工作壓力，由內襯管壁厚承擔管道系統(tǒng)的耐腐蝕要求，極大地降低了原材料成本，其平均造價僅為耐蝕合金（CRA）管材的1/6~1/3；與緩蝕劑方案相比，長期運營成本遠遠低于前者。2、更。雙金屬復合管，根據腐蝕介質的不同選擇相應的耐蝕合金材料作為內襯，完全具備耐蝕合金管材的耐腐蝕性能，且具有更高的耐壓指標；與緩蝕劑方案相比，避免了管理工藝復雜所帶來的技術風險，可確保生產運營的性。
 不銹鋼復合管是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼管。又稱不銹耐酸鋼管。不銹鋼無縫管的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12%左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜，可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，不銹鋼復合管常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼復合管是一種中空的長條圓形不銹鋼復合管，廣泛用于石油、化工、、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結構部件等。

隨著不銹鋼復合管護欄發(fā)展的日新月異,對不銹鋼復合管護欄材料的要求亦越來越高。開發(fā)性能優(yōu)良的封裝樹脂,已經成為LED下游產業(yè)技術研發(fā)的焦點。針對大功率LED有機硅封裝材料技術要求的提高,采取無機納米材料的填充提高有機硅封裝樹脂的折射率、散熱性以及抗紫外線能力。在不影響LED光效的前提下,以提高市售有機硅封裝材料的抗紫外線老化能力為目標,選擇具有優(yōu)良的紫外線吸收能力,盡可能低的光催化能力的鈰基納米氧化物為改性劑。
不銹鋼復合管護欄采用焊接熱模擬技術、金相顯鏡、掃描電鏡對耐磨復合鋼管進行室溫沖擊韌性試驗，研究了耐磨復合鋼板在不同焊接熱循環(huán)下的組織和力學性能變化規(guī)律，觀察耐磨復合鋼管的顯組織、沖擊韌性和斷口形貌特征。
耐磨復合鋼管焊接加熱溫度在900℃以上易因奧氏體晶粒粗大導致其組織脆化，由于晶粒粗大，且產生了貝氏體、未回火馬氏體和M-A組元等非平衡組織，耐斷口呈現典型的準解理形貌特征。隨著焊接熱輸入的增加，耐磨鋼管的強韌性降低，熱影響區(qū)除回火軟化區(qū)外均發(fā)生脆化現象，而在900℃以下的焊接加熱仍能保持較好的室溫沖擊韌性，斷口呈現均勻細小的韌窩斷口特征。當峰值溫度為950℃，沖擊韌性較低的原因是該區(qū)產生了未回火馬氏體和塊狀鐵素體，當熱輸入為10kJ/cm左右時，焊接粗晶熱影響區(qū)的顯組織以貝氏體鐵素體和粒狀貝氏體為主，奧氏體晶粒粗大及奧氏體柱狀晶都能夠降低焊縫的韌性。耐磨復合鋼管的熱影響區(qū)焊接熱影響區(qū)中沖擊韌性較差的區(qū)域，中高含量的強碳、氮化物形成元素高溫狀態(tài)重新固溶后。
熱影響區(qū)脆化是由于晶粒的粗化以及粒狀貝氏體、上貝氏體、M-A組元等非平衡中低溫轉變產物數量增多造成的，在奧氏體中的擴散速度滯后于晶界的遷移速度，以及塊狀鐵素體的存在，進而產生過飽和的室溫組織是引起組織脆化，其沖擊韌性損失達母材的94.5%，脆化現象嚴重。