搶修隊伍到達搶修現場后，應迅速查明油(氣)泄漏情況，根據泄漏介質類別，泄漏量的大小，事故地點的風速及風向，確定搶修現場的警戒范圍。在該范圍內，應避免一切閑雜人員進入，搶修作業(yè)坑應按要求開挖，坑的兩側必須設有階梯式上下通道，坑壁應根據土壤情況采用合適的放坡或固壁支撐，以防出現坍塌事故。搶修封堵作業(yè)時，若需要更換封堵隔離段的管線，對于輸氣管線應將隔離段里面的天然氣，經開孔的放空口接上放空管，點火放空，并用氮氣將管段里面的天然氣進行置換。對于原油管線應將隔離段里面的原油，經開孔的放空排放口排放掉，并作好污油的處理工作。在切割管線時應選用氣動或電動防爆型切管機進行切管。首部“城市礦產”發(fā)展年報：我國已形成三大“城市礦產”重點區(qū)域新華網北京12月4日電（記者江國成陳晨）根據4日公布的《2012“城市礦產”發(fā)展研究報告》，我國已形成環(huán)渤海，長三角和中部地區(qū)三大重點“城市礦產”分布區(qū)域。中國再生資源回收利用協會副會長潘永剛介紹說，2010年－2012年，有關部門先后批復三批29個“城市礦產”示范基地。

目前這種局面雖有所好轉，但在購買了鑄造模擬軟件的企業(yè)中，能夠發(fā)揮其作用的還不多見，急需對企業(yè)員工進行軟件應用培訓。能耗約為鑄造發(fā)達的2倍。我國每生產1噸合格鑄鐵件的能耗為550—700公斤標準煤，國外為300—400公斤標準煤，我國每生產1噸合格鑄鋼件的能耗為800—1000公斤標準煤，國外為500—800公斤標準煤。據統計。高精密鑄件的制造依然困難普通鑄件的生產能力過剩鑄件生產過程中材料和能源的投入約占產值的55%—70%。中國鑄件毛重比國外平均高出10%—20%。核心技術和關鍵產品仍依賴進口。能源平均利用率為17%能耗和原材料消耗高我國鑄造行業(yè)的能耗占機械工業(yè)總耗能的25%—30%鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國外可達70%。沈陽黎明公司等生產設備精良，鑄造技術先進，環(huán)保措施基本到位以外，多數鑄造廠點生產設備陳舊，技術落后，一般很少顧及環(huán)保問題。上世紀80年代，政府對規(guī)模小，技術水平低，污染嚴重的企業(yè)進行了專業(yè)化調整，提高了企業(yè)的集約化程度，但鑄造生產的粗放型特征沒有得到根本改變。生產現場環(huán)境惡劣，作業(yè)條件差，技術落后，粗放式生產的鑄造企業(yè)占90%以上。