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42CrMo厚壁無縫鋼管生產線

更新時間:2025-09-26 03:49:19 ip歸屬地:大慶,天氣:晴轉多云,溫度:12-23 瀏覽:1次
發(fā)布企業(yè)
寶菱鋼管(大慶市分公司)
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電議/噸
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9999
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關鍵詞
無縫管
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開發(fā)區(qū)武夷山路大東市場A1-335號
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以下是:黑龍江省大慶市42CrMo厚壁無縫鋼管生產線的產品參數(shù)
產品參數(shù)
產品價格電議/噸
發(fā)貨期限電議
供貨總量9999
運費說明電議
型號齊全
產地山東聊城
名稱無縫鋼管
范圍42CrMo厚壁無縫鋼管生產線供應范圍覆蓋黑龍江省、哈爾濱市、齊齊哈爾市、鶴崗市、大慶市、佳木斯市、牡丹江市、黑河市綏化市、大興安嶺市 薩爾圖區(qū)、龍鳳區(qū)讓胡路區(qū)、紅崗區(qū)肇州縣、肇源縣、林甸縣等區(qū)域。
【寶菱】業(yè)務覆蓋多領域場景,主營龍鳳無縫管價格透明肇源無縫管質量檢測、黑河無縫管專業(yè)完善售后、牡丹江無縫管品質過硬、佳木斯無縫管有實力有經驗等產品服務。42CrMo厚壁無縫鋼管生產線,寶菱鋼管(大慶市分公司)為您提供42CrMo厚壁無縫鋼管生產線,聯(lián)系人:李經理,電話:【0527-88266888】、【17768165506】。 黑龍江省,大慶市 大慶地處中國東北地區(qū),是哈長城市群區(qū)域中心城市、哈大齊工業(yè)走廊骨干城市、哈大齊自主創(chuàng)新示范區(qū)重要城市,也是全國海綿城市建設示范城市、中國服務外包示范城市、全國首批發(fā)展示范城市試點城市。大慶是全國文明城市、衛(wèi)生城市、環(huán)境保護模范城市、園林城市、中國生態(tài)旅游城市,被譽為“綠色油化之都、天然百湖之城、北國溫泉之鄉(xiāng)”。
【全新視界!】42CrMo厚壁無縫鋼管生產線產品視頻,帶你領略產品新風尚!

以下是:黑龍江大慶42CrMo厚壁無縫鋼管生產線的圖文介紹



1、鍍鋅管質量標準:(1)外吹表面要光潔,不能有劃痕、刮傷、油污、不行沾有鋅土和嚴重花臉,吊裝擺放一定要用吊帶絕允許用鋼絲繩。(2)表面亮度要始適中,不能太亮或太暗。(3)成品中 不允許有漏鍍管。(4)藍帶、標記一定要清晰、整齊,打藍帶時鍍管表面不能沾過多的油墨。(5)內吹應干凈,里面不行有殘渣。(6)鍍管成品中不得有嚴重彎管和癟管。(7)鈍化以后的鋼管不能帶“顏色”(8)車絲絲扣應整齊,一得有亂“扣”及掉“牙”現(xiàn)象。(9)標簽填定要清晰正確,打包要嚴格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問題,打包道次要均勻。2、回鍍管指標:產品規(guī)格 回鍍比例1/2″-3/4″ 不能超過1.2%1″-21/2″ 不能超過1.1%3″-4″ 不能超過2.3%5″-6″ 不能超過3.1%3、管質量標準:(1)材內外表面要潔凈,不應有污物。(2)材內表面不允許有氣泡、脫層、無明顯痕紋、凹陷(3)端頭不應有糊頭、縮頭、開膠,管材端頭要涂漆。
(4)管材內表面要有的焊縫突起。(5)標識要清晰、正確打包要嚴格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問題,打包道次要均勻。4、涂塑管質量標準:(1)涂層要均勻光滑,不允許有漏涂、起泡、不能沾有異物和變色等現(xiàn)象。(2)成品兩端塑料帽要戴緊、戴正不能有歪斜脫落現(xiàn)象。(3)標簽要填寫清晰、正確打包要嚴格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問題,打包道次要均勻(4)必須按《給水涂塑復合鋼管》標準進行針孔、附著力壓扁、沖擊、彎曲逐批抽樣試驗。5、焊管質量標準:(φ76、φ50、φ45)(1)外形尺寸:長度+5-0mm(2)圓度偏差:±0.1mm(3)刀口平整度:基本平整,不能過高或過低。(4)平頭:凡是平頭管端頭要光滑平整,不能有內外毛刺及“嘟紋”(5)管材焊筋一定要圓滑飽滿,不能過燒或過小。(6)打包要嚴格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問題,打包道次要均勻。
且焊接牢固,管材表面不能有殘渣存在。(7)成品中 不允許夾雜殘次品,以上各項。(8)根據(jù)所生產管材規(guī)格不同。按批次做彎曲或壓扁試驗(公稱外徑不大于60mm的做彎曲大于60mm的做壓扁)。3 2 5 機組質量標準:(1)外形尺寸:長度+10-0mm(2)外徑扁差:管體外徑的5%。(3)焊口:呈深藍色,刀口寬度不能超過10mm,且與鋼管中心線垂直,不能有崩刀及“嘟紋”現(xiàn)象存在倒棱時坡口角為30°,+5-0。鈍邊厚度為1.6±0.8mm。(4)焊筋:應呈隆起的一條金屬線,且與焊縫兩邊沾合在內表面,呈較規(guī)則的齒鋸或半圓柱形,去內毛刺剩余高度應不超過0.5mm,槽深度應小于0.2mm。




黑龍江大慶寶菱鋼管有限公司占地40余畝,建筑面積12000平方米,擁有員工100多人,技術人員30余名?,F(xiàn)代化 無縫管加工生產設備齊全,技術力量雄厚;地理位置優(yōu)越,交通便利。擁有完整、科學的質量管理體系,多年來一直堅持質量為本、誠實守信的處世原則,用實力和 無縫管產品質量獲得了業(yè)界的一致好評。



(5)彎曲度:外徑大于6″的管材,彎曲度應不大于鋼管全長的0.1%(6)壓扁試驗:外徑不大于φ168×3mm的電焊鋼管當壓至其外徑的3/4″時,焊筋不出現(xiàn)裂紋;壓至外徑的3/5時,焊縫處不應出現(xiàn)裂紋壓至外徑的1/3時,焊縫以外的其它部位應不出現(xiàn)裂紋。7)水壓試驗:鋼管如需做水壓試驗時,穩(wěn)壓時間應不小于5秒,試驗壓力應為6″-6mpa,8″-10″-8mpa,12″-12mpa,在試驗壓力下,鋼管應不滲漏。管道安裝◆機具準備:選擇符合要求滾槽機、開孔機和切管機;◆管道準備:垂直切割管道,清潔和加工管端凹槽,加工時小心管道爆裂,和出現(xiàn)鋒利邊沿,鋒利邊沿可能損壞密封圈,凹槽寬度和深度,必須符合凹槽技術標準?!魴z查和潤滑密封圈:檢查密封圈,確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內部密封唇上,涂薄薄一層潤滑劑。
應小心不要將顆粒雜質黏附在密封圈表面。使用潤滑劑作為密封圈的配件。優(yōu)良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎。(如下圖)◆密封圈安裝滑動密封圈到管端,確保密封唇不要懸垂在管端。(如下圖)◆密封圈定位將密封圈在靠攏的兩側管端上定位后,把密封圈拉到兩側管端凹槽的中心位置。密封圈不應進入管道凹槽。(如下圖)◆安裝連接器外殼把外殼合在密封圈上,使殼體卡口咬合在管道凹槽內,插入螺栓,用手擰緊螺帽。(如下圖)◆擰緊螺帽交替、均勻地擰緊兩側螺帽,直到螺栓底座金屬面接觸,螺栓收緊。b.機械三通、機械四通安裝先從外殼上去掉一個螺栓,松開另一螺帽直到與螺栓端頭平,將下殼旋離上殼約90度,把上殼出口部分放在管口開口處對中并與孔成一直線,在沿管端旋轉下殼(如是機械四通,下殼方法與上殼相同)使上下兩塊合攏。
c.法蘭片安裝◆安裝法蘭片: 先松開兩側螺絲,將法蘭兩塊分開,分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開槽管端凹槽里,再把兩側螺絲插入擰緊,調節(jié)兩側間隙相近?!舭惭b密封圈 將密封圈"C"形開口處背對法蘭,沿管端方向推入法蘭內徑凹槽內即可d.選擇符合要求的橡膠密封圈附(表一)e.管外徑與溝槽加工尺寸附(表二)f.管道支吊架安裝附(表三)g.管道加工尺寸附(表五)h.質量要求◆管道安裝時應考慮管間隙量,也就是鋼管的膨脹量?!艄艿腊惭b后要進行試壓檢查是否泄漏。如有泄漏其原因如下:◆螺栓沒擰緊,卡箍接觸面有間隙。◆溝槽加工深度應符合要求?!裘芊饷娌粦须s質。◆鋼管端部密封面有傷痕或溝線狀傷痕不能安裝◆密封圈不能有啃圈。




對于細長管材,如果使用水淬調質工藝,容易出現(xiàn)彎曲,如果采用正火或者正火+回火工藝更具有適用性。鋼管生產技術的進步一方面在用戶需求的推動下不斷進行了新產品開發(fā),從生產企業(yè)的低成本化出發(fā)促進了新技術開發(fā)。1.無縫鋼管的生產技術對日本無縫鋼管生產廠來說,這10年間乃是擺脫慢性虧損的階段,在激烈的市場競爭下出現(xiàn)了外商合資和兩廠合并等重大變革。近年來由于油氣開發(fā)轉向深海和CO2、H2S濃度高的惡劣環(huán)境,促進了13Cr等高合金鋼管的開發(fā)。(1)穿孔。有兩項成果:一是交叉穿孔機的穿孔技術,二是擴管穿孔技術。前者為適應以13Cr為中心的高合金鋼管的生產而開發(fā)成功,有利于抑制穿孔時伴生的剪斷形變而為多數(shù)廠所采用。并配套開發(fā)出高溫強度高的芯棒,今后考慮開發(fā)含Ti、Zn、Mo合金的超長壽命芯。
后者亦開發(fā)很久,因用曼內斯曼穿孔機穿孔時管端質量不佳,致擴管率(穿孔外徑/管坯外徑)僅達1.2~1.3,而交叉穿孔則可達1.4~2.0,使壁厚/外徑比由7%變薄至3%,對下道工序的軋管十分有利,使軋管機架由原來的7臺減為5臺,對簡化軋管工序和節(jié)約設備投資均有利。(2)連續(xù)軋管。由于回程連續(xù)軋管技術可產出表面性能好、壁厚精度高的超大徑無縫鋼管,逐步代替了芯棒軋管機。加上穿孔機的工作負荷加大,為連續(xù)軋管減少道次創(chuàng)造了條件,更加速了節(jié)約投資的5~4機架的連續(xù)軋管機的推廣。加之機架配置亦由X式改為VH式,進一步實現(xiàn)了緊湊化和節(jié)約設備投資。作為提高產品形狀精度的技術,除不斷提高計算機的高精度控制外,并出現(xiàn)了高精度的三輥軋機。
為下工序的拉伸減徑軋制時減少管端切頭損失,又開發(fā)成功通過軸壓下和計算機控制的薄壁管端連續(xù)軋管技術。(3)拉伸減徑軋制使過去長期存在的兩個問題均基本得到解決。首先是長度方向管端壁偏厚問題,由于連續(xù)軋管薄壁化和速度控制已基本解決;其次是外徑壓下時產生的內部張力問題,通過研究軋輥形狀和張力的影響,采取了15°配置的斜輥機和4輥減徑機的解決方案。(4)今后技術開發(fā)的主要方向是生產高合金管、降低設備費用、提高壁厚和外徑的精度及其及搞好節(jié)能。一:以知無縫管無縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計算方法 (鋼管不同材質抗拉強度不同)壓力=(壁厚*2*鋼管材質抗拉強度)/(外徑*系數(shù))。




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發(fā)布時間:2018-01-15 10:27:46 技術支持:79abc.com