鉛門的構(gòu)造和防輻射原理1.平移下沉式鉛門：門體及門框內(nèi)襯鉛板，門縫同時鉛防護，下沉式四周全密封，適合門體重量小于200KG， 平移式鉛門：門體及門框內(nèi)襯鉛板，門縫同時鉛防護，平移式兩側(cè)密封，適合門體重量大于200KG。
適合門體重量小于200KG。平移式鉛門：門體及門框內(nèi)襯鉛板，門縫同時鉛防護，平移式兩側(cè)密封，適合門體重量大于200KG。門體內(nèi)部采用硬質(zhì)聚氨酯整體高壓發(fā)泡工藝，高強度鋁合金框架，經(jīng)自動升降液壓設(shè)備大平臺壓制成型。專用設(shè)備保證門扇的良好平整度。表面可按用戶要求外飾大平面亞光不銹鋼板，噴塑鋼板，鋁板，電解板等各種板材。
門體內(nèi)部采用硬質(zhì)聚氨酯整體高壓發(fā)泡工藝，高強度鋁合金框架，經(jīng)自動升降液壓設(shè)備大平臺壓制成型。專用設(shè)備保證門扇的良好平整度。表面可按用戶要求外飾大平面亞光不銹鋼板，噴塑鋼板，鋁板，電解板等各種板材。門體面板及門框內(nèi)襯2毫米鉛板，可遮蔽X射線及多種有害射線。內(nèi)襯鉛板通過衛(wèi)生部射線防護器材防護質(zhì)量監(jiān)測中心檢測，符合診斷X射線防護要求鉛門的構(gòu)造和防輻射原理平移下沉式鉛門：門體及門框內(nèi)襯鉛板，門縫同時鉛防護。下沉式四周全密封。
開機后檢查機械系統(tǒng)和曝光均正常后，給探測器和球管部位套上無菌罩，保證手術(shù)無菌要求。操作過程中應小心，避免機架與患者或工作人員相碰。發(fā)生緊急情況時．按下床旁或控制面板上的緊急制動鈕：手術(shù)完成后，仔細清理機器上的污物。 操作介入導管室鉛門安裝要求嚴禁用力過猛，嚴禁一次踩線時間過長。 機房溫度始終保持在20度左右，濕度控制在40%-75%左右。對于濕度相對較大的地醫(yī)。

進行開坡口的仰對接焊時，一般采用多層焊或多層多道焊。在焊 層焊縫時，采用3. 2mm直徑的焊條，用直線形或直線往復運條法。開始焊鉛門時，應用長弧預熱起焊處(預熱時間根據(jù)焊件厚度、鈍邊與間隙大小而定)，烤熱后，迅速壓短電弧于坡口根部，稍停2-3s，以便焊透根部，然后，將電弧向前移動進行施焊。在施焊時，焊條沿鉛門焊接方向移動的速度，應該在保證焊透的前提下盡可能快一些，以防止燒穿及熔化金屬下淌， 層焊縫表面要求平直，避免呈凸形，因凸形的焊縫不僅給焊接下一層焊縫的操作增加困難，而且易造成焊縫邊緣未焊透或夾渣、焊瘤等缺陷。

在焊鉛板第二層時，應將 層的熔渣及飛濺金屬干凈，并將焊瘤鏟平才能進行施焊，第二層以后的運條法均可采用月牙形或鋸齒形，運條時兩側(cè)應稍停一下，中間快一些，形成較薄的焊道。

多層多道焊時，其操作比多層焊容易掌握，采用直線法。各層焊縫的排列順序與其他位置的焊縫一樣焊條角度應根據(jù)，每道焊縫的位置作相應的調(diào)整以利于熔滴的過渡和獲得較好的焊縫成形。

  1、鉛門外形美觀，不銹鋼板與板連接采用電梯不銹鋼板接口技,室防護鉛門，而且全部采用進口膠粘接，粘接非常平整、牢固、不脫膠。鉛門具有紅外線防夾人裝置，保證工作人員的人身。鉛門電器具有防三相電源反相損壞屏蔽門開門電機裝置，保證在三相電源反相時能立即知道電源反相。

  2、鉛門主結(jié)構(gòu)采用獨特設(shè)計，使門與墻壁縫隙劑量泄漏相當小。

加速器廳、束流輸運廳和靶廳不得有人:

（5)加速器廳、束流輸運廳和靶廳的所有鉛防護門均已關(guān)閉。

三、加速器運行期間，值班操作人員應保管好主要控制系統(tǒng)的開關(guān)鑰匙:加速器非運行期間，主要控制系統(tǒng)應處于關(guān)閉狀態(tài)。加速器的開機和停機應用控制臺上的控制開關(guān)操作，除緊急情況外，不應改切斷聯(lián)鎖的辦法停機。用切斷聯(lián)鎖或緊急開關(guān)的辦法停機時，應經(jīng)人工復位后，方能在控制臺上用主控開關(guān)玉新啟動加速器。沒有理由，不得旁路聯(lián)鎖系統(tǒng).因工作需要旁路聯(lián)鎖鎖系統(tǒng)時，應做到:

     （1)經(jīng)值班人員和輻射人員的批準;幼在控制臺上給出顯示，并在運行日志中登記:

     （2)盡快復位:

     （3)采用其它措施。

    （4）加速器停機后，一般不允許立刻進入各運行大廳，應經(jīng)監(jiān)測系統(tǒng)顯示其可通行后方可進入