無縫鋼管廠35#廠家直銷
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 4150/噸 |
發(fā)貨期限 | 賣家承擔(dān) |
供貨總量 | 300000噸 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 當(dāng)天發(fā)貨 |
產(chǎn)地 | 聊城 |
材質(zhì) | 20# |
規(guī)格 | 219*6 |
倉庫 | 本廠 |
范圍 | 無縫鋼管廠35#供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市 虎丘區(qū)、吳中區(qū)、相城區(qū)、姑蘇區(qū)、吳江區(qū)、常熟市、張家港市、昆山市、太倉市等區(qū)域。 |
江蘇蘇州聚泰鋼管有限公司坐落于匯通物流園a113室,歡迎惠顧,是江蘇蘇州重點(diǎn)培育支持的電子商務(wù)企業(yè)和生產(chǎn)制造企業(yè)。 公司主要經(jīng)營的各種 無縫鋼管。根據(jù) 無縫鋼管市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,公司先后與全國120多家大型生產(chǎn) 無縫鋼管產(chǎn)品的廠家建立了密切的合作聯(lián)營關(guān)系,為開發(fā)新 無縫鋼管產(chǎn)品奠定了堅定的基礎(chǔ)。 公司全體員工秉承信譽(yù)是生命、質(zhì)量求生存、客戶是衣食父母的原則,為國內(nèi)外新老客戶做出新的貢獻(xiàn)而努力。
無縫管與其他傳統(tǒng)濾水管相比的主要特點(diǎn)有:
一、阻砂效果好。傳統(tǒng)割孔式的濾水管其孔徑一般大于1cm,進(jìn)水時容易讓砂跟小石子一同進(jìn)入,而若是在外部包網(wǎng),則網(wǎng)劃破或者是腐爛的話更容易造成井管外部濾料(粗砂、細(xì)卵、石子等)的流入,從而引起外部塌孔、內(nèi)部埋泵。而無縫管的橋狀間隙為0.5mm-1.5mm,阻砂效果極為明顯。
二、透水性能強(qiáng)。無縫管為積均勻布橋沖壓,進(jìn)水均勻分布,與傳統(tǒng)割孔濾水管相比較,具有進(jìn)水均勻,透水性能強(qiáng)的特點(diǎn)。
三、使用壽命長。通過對無縫管表層進(jìn)行防腐處理,可以增強(qiáng)防腐性能,延長水井的使用壽命。
四、操作方便。與其他濾水管相比(如水泥濾水管、鑄鐵管、鋼管割孔濾水管等)無縫管重量較輕,方便下管操作。
影響無縫管軋制壓力的八點(diǎn)因素:
無縫管的成型方法,主要包括冷拔法、冷軋法、冷彎法、斜軋法、擠壓法、推擠法、滾壓法、輥拔法、推軋法、連軋法、旋軋法、熱軋法以及聯(lián)合成型法等。今天我們就來為大家介紹一下,影響無縫管軋制壓力的八點(diǎn)因素:
(一)軋輥直徑在其他條件一定時,隨著軋輥直徑的加大,無縫管的接觸面積增加,同時接觸弧長增加,外摩擦的影響加劇。因而,軋制壓力增大。
(二)軋件厚度隨著管材厚度的增加,軋制壓力減小。反之,軋件越薄,軋制壓力越大。
(三)無縫管的軋制壓力會隨著摩擦系數(shù)而增加,外摩擦影響加大,平均單位壓力增加,軋制壓力就會增大。
(四)熱軋時隨著軋制速率的增加,變形抗力增加。冷軋時隨著變形速率的增大、軋件溫度的升高,變形抗力有所降低。
(五) 壓下量在軋輥直徑和摩擦系數(shù)相同的條件下,隨著 壓下量的增 加,軋件與軋輥的接觸面積加大,軋制壓力增加。同時接觸弧長增加,外影響加劇,平均單位壓力增加,軋制壓力也隨之增大。
(六)軋件寬度隨著無縫管寬度的增加,接觸面積增加,軋制壓力增大。
(七)軋制溫度隨著軋制溫度的升高,變形抗力降低,平均單位壓力降低,軋制壓力減小。
(八)無縫管在相同條件下,其化學(xué)成分不同,金屬的內(nèi)部組織和性能不同,軋制壓力也不同。
淺析無縫管的四個表面缺陷:
由于無縫管斷面復(fù)雜,產(chǎn)生表面缺陷的機(jī)率較大,這樣不但影響合格率,而且還會嚴(yán)重影響管材的表面質(zhì)量。無縫管主要的表面缺陷,有以下四個:
(一)小R角部縱裂紋沿著管坯的小R角部成直線分布,短的幾厘米長的可貫穿整根管坯。小R角部是由于液渣難以完全填充角部氣隙而使角部冷卻條件變差,同時由于小R角處應(yīng)力集中而產(chǎn)生縱裂或凹陷。另外因素還有結(jié)晶器的銅板尺寸的精度、生產(chǎn)節(jié)奏紊亂、鋼水質(zhì)量較差、溫度高、拉速快、結(jié)晶器液面不穩(wěn)定、冷卻強(qiáng)度過大等。
(二)振痕深一般寬度2mm左右,深度2-3mm,振痕是由于無縫管振動的存在而產(chǎn)生的。
(三)縱裂紋橫向位置分布不固定,沿?zé)o縫管縱向延伸斷續(xù)分布,長短不一,長的有幾米甚至更長,短的有幾厘米,另外還有極少的呈直線固定分布。縱裂紋形成的基本條件:一是結(jié)晶器彎月面區(qū)初生坯殼不均勻,在坯殼薄弱處產(chǎn)生應(yīng)力集中。二是樹枝晶間元素的局部偏析,裂紋的萌生和擴(kuò)展總是在偏析嚴(yán)重之處。
(四)翼緣角部夾渣多數(shù)呈結(jié)疤狀,嚴(yán)重時產(chǎn)生一個缺口,深的可達(dá)20mm深,缺口處還有未熔的保護(hù)渣。翼緣肩角處鋼水的熱流補(bǔ)充不足,液渣層較薄、燒結(jié)層厚與固渣混合,再加上結(jié)晶器液面的劇烈波動是造成無縫管夾渣的根本原因。
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管坯要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼坯打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實驗)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等,并由吊車吊入倉庫中。
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