鍍鋅角鋼生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
長(zhǎng)度 | 6-12 |
庫(kù)存 | 現(xiàn)貨 |
數(shù)量 | 3260噸 |
價(jià)格 | 3460 |
廠家 | 首鋼、安鋼、唐鋼、武鋼、 |
范圍 | 鍍鋅角鋼供應(yīng)范圍覆蓋河南省、鄭州市、開封市、洛陽市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽市、濮陽市、許昌市、三門峽市、南陽市、漯河市、信陽市、周口市、駐馬店市、商丘市 中原區(qū)、二七區(qū)、金水區(qū)、上街區(qū)、惠濟(jì)區(qū)、中牟縣、鞏義市、滎陽市、新密市、新鄭市、登封市等區(qū)域。 |
工藝原理
原理
熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下,分三個(gè)步驟形成的:
1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層;
2、合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅鐵互溶層;
3、合金層表面包絡(luò)著鋅層。
3、熱鍍鋅槽鋼特點(diǎn)
1)具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上,它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸,保護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面,它很難溶于水,故對(duì)鋼基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后,則防蝕作用更理想。
(2)具有鐵—鋅合金層,結(jié)合致密,在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性;
(3)由于結(jié)合牢固,鋅—鐵互溶,具有很強(qiáng)的耐磨性;
(4)由于鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼基附著牢固,因此熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;
(5)鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后,相當(dāng)于一次退火處理,能有效改善鋼基體的機(jī)械性能,鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力,有利于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工。
(6)熱鍍鋅后的件表面光亮美觀。
(7)純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層,其性質(zhì)基本接近于純鋅,具有延展性,所以它富于撓性。
河南鄭州自古以來在國(guó)內(nèi)享有“【槽鋼】之鄉(xiāng)”之美譽(yù)。具有歷史悠久,技術(shù)先進(jìn),管理完善,生產(chǎn)發(fā)達(dá)的【槽鋼】行業(yè)。我們的【槽鋼】產(chǎn)品則發(fā)展了這一優(yōu)勢(shì),在積累了多年設(shè)計(jì)、制造的基礎(chǔ)上,采用了新結(jié)構(gòu),新技術(shù),新工藝和優(yōu)質(zhì)的【槽鋼】材料,河南鄭州金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司的【槽鋼】產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)合理,價(jià)格優(yōu)惠的特點(diǎn)。
槽鋼的主要產(chǎn)地
我國(guó)的槽鋼主要是由唐鋼、包鋼、濟(jì)鋼、黃特、馬鋼、寶得、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠生產(chǎn)。
槽鋼規(guī)格介紹
50*37*4.5稱為5#槽鋼,
63*40*4.8稱為6.3#槽鋼,
80*43*5稱為8#槽鋼,
100*48*5.3稱為10#槽鋼,
120*53*5.5稱為12#槽鋼,
125*65*6稱為12.5#槽鋼,
126*53*5.5稱為12.6#槽鋼,
140*58*6稱為14#槽鋼,
150*90*6.5稱為15#槽鋼,
160*63*6.5稱為16#a槽鋼,
160*65*8.5稱為16#b槽鋼,
180*68*7稱為18#a槽鋼,
180*70*9稱為18#b槽鋼,
200*73*7稱為20#a槽鋼,
200*75*9稱為20#b槽鋼,
220*77*7稱為22#a槽鋼,
220*79*9稱為22#b槽鋼,
250*78*7稱為25#a槽鋼,
250*80*9稱為25#b槽鋼,
250*82*11稱為25#c槽鋼,
280*82*7.5稱為28#a槽鋼,
280*84*9.5稱為28#b槽鋼,
280*86*11.5稱為28#c槽鋼,
300*85*7.5稱為30#a槽鋼,
300*87*9.5稱為30#b槽鋼,
300*89*11.5稱為30#c槽鋼,
320*88*8稱為32#a槽鋼,
320*90*10稱為32#b槽鋼,
320*92*12稱為32#c槽鋼,
360*96*9稱為36#a槽鋼,
360*98*11稱為36#b槽鋼,
360*100*13稱為36#c槽鋼,
400*100*13稱為40#a槽鋼,
400*102*12.5稱為40#b槽鋼,
400*104*14.5稱為40#c槽鋼。
工藝原因
槽鋼剪切工藝優(yōu)化1
該機(jī)組的設(shè)計(jì)能力為20萬t/a,但現(xiàn)在的產(chǎn)量達(dá)到了60萬t/a,冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出,與生產(chǎn)角鋼相比,槽鋼的冷卻速度較慢,從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高,極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且對(duì)剪刃壽命的影響較大。
2、剪刃設(shè)計(jì)原因
槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對(duì)較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對(duì)磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當(dāng)剪刃磨損后,在剪切兩腿時(shí),剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。
產(chǎn)品
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