綜上所述，當前歷史低位的鋼價、偏低的社會庫存以及持續(xù)強化的穩(wěn)增長政策預期，對行情的支撐作用已開始顯現(xiàn)，國內精密管市場預期也逐漸趨于好轉。下半年我國將繼續(xù)經濟結構調整，加快深化改革步伐，同時一系列穩(wěn)增長措施，宏觀經濟有望繼續(xù)回穩(wěn)，國內鋼材市場面臨的內外部環(huán)境逐步得到改善，市場行情將明顯好于上半年，行情有望出現(xiàn)小幅回升的局面。
與此同時，發(fā)達經濟數據較為靚麗，繼續(xù)引領全球經濟復蘇。所有這些，都將使得 20號精密管市場宏觀環(huán)境趨向改變，下半年我國行情有望出現(xiàn)小幅回升的局面，部分地區(qū)資源出現(xiàn)斷檔現(xiàn)象市場拉漲氛圍增濃?？傮w來看，供需基本面沒有實質性改變，從政策面來看，注重結構調整和政策調，市場盈利情況將得到改善，市場心好轉，行業(yè)將有階段性的反
精密管去產能的為有效的捷徑就是要進一步的進行企業(yè)之間的兼并和重組，處理廠家之間的各部分的之間的利益的關系，妥善處理好廠家員工下崗工人的就業(yè)和創(chuàng)業(yè)問題。目前，整個精密管廠家而言都是有的出現(xiàn)的，要好好地進行處理各個方面的利益關系，搞好各個部分的發(fā)展的。
由于現(xiàn)在的價格是面臨著高風險的上漲的現(xiàn)象，環(huán)保又是不斷地進行嚴格限產，估計市場不會平靜，廠家的獲利也是比較困難的。精密管市場在不斷地進行調整中的，價格可以說是比較升高的，需求也是有著前所未有的改變的，但是總體而言市場行情還是沒有達到佳狀態(tài)。精密管價格在不斷地進行增強和變化。

高精度冷軋管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經過化學處理后在專用冷軋機上，通過特種變形原理設計的模具進行拉軋，生產出高精度管。其尺寸精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達Ra1.6-0.4。生產工藝流程如下：進料——外觀檢查——機械清理——機械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水 洗——鱗 化——皂 化——拉 軋——檢 查——切定尺——珩 磨——端部加工——矯 直——總裝——試壓——裝箱。
技術指標該技術所生產的高精度冷軋管的主要技術指標已達到或部分超過標準GB8713--88和標準ISO4394/I-1980(E) 的要求。詳見下表: 主要技術指標與標準對照表項目 實際達到 GB8713-88 ISO4394/I 內徑尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 線 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B:1/1000 B:1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚偏差 ±5%壁厚 ±10%壁厚 ±10%壁厚圓度 0.04 無規(guī)定產品開發(fā)采用“高精度冷軋鋼管技術”冷軋后的精密鋼管可直接用作氣動缸筒(煙臺、青島、肇慶等國內氣動元件廠已大量使用)。根據液壓缸的特殊要求，可配套國產珩磨機除去冷軋管的磷化層和提高精度，珩磨量一般只有0.2mm。這種管材被徐州工程機械集團徐州液壓件廠大批量采用生產液壓缸(1998年用了1000多噸)并隨其主機打入市場。
采用本項技術開發(fā)成功的石油泵(1200mm硬活塞，6300mm行程)筒管，取代了同類進口管，被大港油田大港石油機械廠(850噸/1998年)用于從美國引進技術和關鍵設備建成的API整筒抽油泵生產線，其產品達到ASTM-A513-84a標準。自1989年開始，采用本項技術的企業(yè)已先后向國內煤炭機械廠大批量提供了高精度冷軋27SiMn鋼管。