槽鋼用途
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
長(zhǎng)度 | 6-12 |
庫(kù)存 | 現(xiàn)貨 |
數(shù)量 | 3260噸 |
價(jià)格 | 3460 |
廠家 | 首鋼、安鋼、唐鋼、武鋼、 |
范圍 | 槽鋼用途供應(yīng)范圍覆蓋江西省、九江市、修水縣、廬山市、潯陽(yáng)區(qū)、武寧縣、永修縣、德安縣、星子區(qū)、都昌縣、湖口縣、彭澤縣、瑞昌市、共青城市等區(qū)域。 |
在 槽鋼市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天,九江修水金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司將以嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量、合理的交易價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)、誠(chéng)信的商業(yè)信譽(yù)為基礎(chǔ),按照“至善至美、互利雙贏”的公司價(jià)值觀,憑借著素質(zhì)過(guò)硬、年輕精干的員工隊(duì)伍,本著“顧客至上的服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念,與廣大 槽鋼業(yè)務(wù)伙伴精誠(chéng)合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)美好未來(lái)!
熱鍍鋅槽鋼生產(chǎn)工藝流程如下
原料檢驗(yàn)→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗(yàn)→檢驗(yàn)打包等,按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。
熱鍍鋅槽鋼也叫熱浸鋅槽鋼和熱浸鍍鋅槽鋼,是一種有效的金屬防腐方式。是將除銹后的槽鋼浸入440~460℃左右融化的鋅液中,使槽鋼表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。
日標(biāo)槽鋼規(guī)格
75*40*3.8稱為7.5#槽鋼,
75*40*5.0稱為7.5#b槽鋼,
100*50*3.8稱為10#槽鋼,
100*50*5.0稱為10#b槽鋼,
125*65*5.2稱為12.5#槽鋼,
125*65*6.0稱為12.5#b槽鋼,
150*75*5.5稱為15#槽鋼,
150*75*6.5稱為15#b槽鋼。
天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司成立于2008年,是一家集國(guó)內(nèi)、國(guó)際鋼材貿(mào)易、加工倉(cāng)儲(chǔ)為一體的綜合型企業(yè),公司注冊(cè)資金1010萬(wàn),主要經(jīng)營(yíng):工字鋼、H型鋼、焊接H型鋼、埋弧焊接H型鋼、異形H型鋼、熱鍍鋅檁條、熱鍍鋅C型鋼、角鋼、槽鋼、扁鋼、鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、鍍鋅扁鋼、日標(biāo)槽鋼角鋼、歐標(biāo)H型鋼、歐標(biāo)型鋼、鋼板、熱鍍鋅板、鍍鋅花紋板、螺紋鋼、盤螺等鋼材產(chǎn)品。
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的業(yè)務(wù)與誠(chéng)交往,公司經(jīng)營(yíng)的日標(biāo)、歐標(biāo)、美標(biāo)型鋼在江浙滬地區(qū)為庫(kù)存量大、規(guī)格齊全的現(xiàn)貨貿(mào)易商,公司與國(guó)內(nèi)外大中型鋼廠建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系,形成了穩(wěn)定良好的供貨渠道。公司秉承質(zhì)量至上、誠(chéng)為本、和諧共贏的經(jīng)營(yíng)策略,致力于滿足每一位客戶的需求,長(zhǎng)期以來(lái)在江、浙、滬、魯、皖、閩等地為冶金企業(yè)、碼頭、船廠、高鐵、公路、鋼結(jié)構(gòu)工程、制作加工企業(yè)等提供了大量的鋼材,深受廣大用戶的好評(píng)。只有客戶滿意,才有我們發(fā)展的動(dòng)力。公司不斷完善企業(yè)管理模式,健全企業(yè)結(jié)構(gòu)和管理制度,加快企業(yè)息化建設(shè),穩(wěn)重就進(jìn),不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的鋼材產(chǎn)品、良好的譽(yù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來(lái)回報(bào)每一位客戶的賴與支持。
百尺竿頭更進(jìn)一步,金利寶所有同仁將發(fā)揚(yáng)積極拼搏、勇于進(jìn)取的優(yōu)良傳統(tǒng),開(kāi)拓更廣闊的互惠互利合作空間,與廣大客戶實(shí)現(xiàn)真正的雙贏。
槽鋼的改進(jìn)措施
針對(duì)上述3個(gè)問(wèn)題,分別采取了相應(yīng)措施。
1、針對(duì)冷床冷卻速度慢的問(wèn)題,在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來(lái)提高冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
槽鋼剪切工藝優(yōu)化2
2、針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,提高兩角部的剪切重疊量,改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,這樣在腿部剪切時(shí),腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力,從而減少剪切力,改善剪切質(zhì)量。
3、通過(guò)對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析,制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范,具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm,120#槽鋼為0.25~0.40mm,并做出厚度為0.20~1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí),先測(cè)量間隙,再選擇相應(yīng)的墊片,確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。
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