優(yōu)質(zhì)螺旋鋼管的當(dāng)?shù)貜S家
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
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| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 范圍 | 優(yōu)質(zhì)螺旋鋼管的當(dāng)?shù)毓?yīng)范圍覆蓋山東省 臨沂市 蘭山區(qū)、羅莊區(qū)、沂南縣、郯城縣、沂水縣、蒼山縣、費縣、平邑縣、莒南縣、蒙陰縣、臨沭縣等區(qū)域。 |
我公司現(xiàn)擁有先進的雙絲雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)線九條，年生產(chǎn)159ｍｍ－3620ｍｍ×4ｍｍ－35mm螺旋鋼管28萬噸. 公司通過了ISO9001質(zhì)量認(rèn)證獲得全國工業(yè)生產(chǎn)許可證。為了對原材料和產(chǎn)成品質(zhì)量檢測控制能力公司先后購置了物理天平、分析天平、碳硫分析儀、直讀光譜儀、沖擊試驗機、落槌試驗機、斷口圖像分析儀、硬度測試儀、拉力試驗機等先進的檢測設(shè)備?？梢缘胤治鰴C械性能以及材質(zhì)。產(chǎn)品質(zhì)量始終是我們生存與發(fā)展的基礎(chǔ)。公司配置了一系列產(chǎn)品檢測設(shè)備：X攝像實時成像系統(tǒng)、磁粉探傷儀、水壓試驗機等先進的質(zhì)量檢測設(shè)備和的物理、化學(xué)實驗室；配備了專業(yè)的人員，進行從原材料到產(chǎn)成品的全程檢驗；并在生產(chǎn)過程中按照工序流程推行規(guī)范、科學(xué)、嚴(yán)格的質(zhì)量內(nèi)部控制與管理制度，確保產(chǎn)品出廠合格率；在售后質(zhì)量服務(wù)上實行問題跟蹤解決制，做到客戶無憂使用。先進完備的檢測手段，成熟完善的工藝流程，精益求精的工作態(tài)度，與時俱進的管理模式及營銷理念，將引領(lǐng)友通與您攜手進入輝煌，共創(chuàng)美好未來！
螺旋焊管是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（又叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管（SSAW），在我國廣泛用于各種燃?xì)夤艿赖慕ㄔO(shè)，其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。
我公司主要生產(chǎn)經(jīng)營螺旋鋼管，雙面埋弧焊螺旋管，大口徑螺旋管，大口徑厚壁螺旋鋼管。普通流體輸送用螺旋管材質(zhì)有Q235A，Q235B、20#、Q345（16Mn）等材質(zhì)螺旋焊管；與L245(B)、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80) 等材質(zhì)輸送管道專用螺旋焊鋼管。螺旋焊管統(tǒng)稱的種類： 螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊管。
螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。
生產(chǎn)工藝
(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。
臨沂蘭山廣匯管業(yè)有限公司坐落在鹽山工業(yè)園，公司擁有的員工隊伍從高層管理到車間普通員工，他們的敬業(yè)精神配合我們?nèi)诵曰目己耸焦芾碇贫?，從而保證我們的產(chǎn)品和服務(wù)能很好地呈現(xiàn)在客戶面前。 公司的主營產(chǎn)品： 防腐鋼管等系列產(chǎn)品；臨沂蘭山廣匯管業(yè)有限公司全體員工用自己的執(zhí)著、誠信和尊嚴(yán)，精心打造每一件產(chǎn)品。歡迎廣大客戶來電來涵，蒞臨指導(dǎo)。我們期待著與您的合作，讓我們攜手共進！
我公司主要產(chǎn)品有：無縫鋼管（熱軋、冷拔）；螺旋鋼管；直縫鋼管；熱擴鋼管；大口徑厚壁鋼管；合金鋼管；防腐、保溫鋼管。無 縫鋼管范圍：直徑57mm-910mm壁厚2.0mm-26mm ；雙面埋弧焊螺旋鋼管：直徑219mm-3600mm壁厚6.0mm-30mm ；直縫電阻焊鋼管（ERW）：直徑21.3mm-457.2mm壁厚1.8mm-14.27mm及直縫雙面埋弧焊管：直徑310mm-3200mm壁厚 6mm-60mm；熱擴無縫鋼管：直徑245mm-920mm壁厚6.0mm-34mm ；大口徑厚壁鋼管：直徑351mm-3600mm壁厚26mm-80mm .無縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8162 8163 3087 5310 6479 9948 5312。螺旋鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9711.1 9711.2 SY/T5037 5040 APTSPEC 5L。直縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3091?9711?13793?APISpec5L。熱擴鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8162 8163 3091。大口徑厚壁鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3091 3092 14980 13793。合金鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3087 5310 6479 9948 SY/T6194API5CT?API5L?API5B?ASTM53M?ASTMA106 ASTMA213/213M DIN17175。
? ?根據(jù)客戶要求，本公司可承擔(dān)鋼管的單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）、雙層聚乙烯（2PE鋼管）和三層聚乙烯（3PE鋼管）、雙層聚丙烯（2PP）和三 層聚丙烯（3PP）、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料管道外防腐工程和IPN8710高分子防腐涂料防腐，水泥砂漿管道內(nèi)壁防腐等管道內(nèi)涂層多種防腐結(jié)構(gòu)的管道防腐工 程以及直埋式鋼套鋼巖棉保溫、黑/黃皮夾克聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管工程，執(zhí)行DIN30670?30671、SY/T4013 0315標(biāo)準(zhǔn)，被廣泛適用于石油、天然氣、煤氣、水等長輸管線和石化企業(yè)城市集中供熱管網(wǎng)、煤氣管網(wǎng)等工程。
浙江Q235B螺旋鋼管制造
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。
螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。
1、單PE防腐鋼管：單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝（又稱幕簾法），將中頻加熱后的鋼管進行旋轉(zhuǎn)，鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器，通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CJ/T120-2008給水涂塑復(fù)合鋼管。
??2、2PE防腐鋼管：管道二層PE防腐結(jié)構(gòu), 層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
??3、3PE防腐鋼管：管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)： 層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420。
今天我們來談一下螺旋鋼管施工方案，有些什么注意事項，怎樣把每支螺旋鋼管對接成一個完美的管道工程。
??1.首先就是焊接，螺旋鋼管的接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施焊的引熄弧點須錯開。
??2．每支螺旋鋼管在焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。
??3．在對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏查差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
??4．對口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的45°左右處；；有加固的螺旋鋼管，加固環(huán)的對焊焊縫應(yīng)與螺旋鋼管的縱向焊縫錯開，其間距不應(yīng)小于100mm；加固環(huán)距螺旋鋼管的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm；管道任何位置不得有十字形焊縫。
??5.當(dāng)定位焊時，定位焊縫所有焊條號(或牌號)應(yīng)與正式焊接相同，但焊條直徑可選細(xì)一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時大一些，通常大10%－15%，以保證焊透。
??6.每支螺旋鋼管焊接時候的焊接標(biāo)準(zhǔn)：焊縫質(zhì)量必須符合GB50268-97中4.2的有關(guān)規(guī)定，焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強面應(yīng)高出管面約2毫米，焊出坡口邊緣2-3毫米。
??7.螺旋鋼管與法蘭焊接時，螺旋鋼管應(yīng)插入法蘭三分之二，法蘭與螺旋鋼管應(yīng)垂直，兩者的軸線重合。水平管道坡度不小于0.3%。焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境，焊接安裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理，必須符合規(guī)范及焊接操作規(guī)定。焊接雙面焊件時，應(yīng)清理并檢查焊縫根部背面，清理缺陷后，方可施焊背面焊縫。規(guī)定清根的焊縫應(yīng)在清根后進行外觀檢查后方可施焊。螺旋鋼管的壁厚大于4mm焊接前必須打坡口，坡口表面不得有夾層、裂縫、加工損傷、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后藥皮應(yīng)敲干凈，焊口應(yīng)呈現(xiàn)均勻的魚鱗狀，不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等現(xiàn)象，咬肉長度應(yīng)在規(guī)范要求內(nèi)。
??8.大于20mm的放氣閥門采用法蘭連接，小于或等于20mm的放氣閥門采用螺紋連接。
??9.當(dāng)螺旋鋼管焊接過程轉(zhuǎn)彎、穿墻及支吊架處，不應(yīng)有接口和焊縫，管道穿越墻壁應(yīng)預(yù)埋套管，套管直徑應(yīng)比管道保溫外徑大50mm。管道 點設(shè)放氣閥， 點設(shè)放水閥。
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