旋風(fēng)除塵器  不銹鋼旋風(fēng)分離除塵器   制藥粉碎機配套除塵器
圓錐型旋風(fēng)分離器   臨沂定做旋風(fēng)除塵器廠家
旋風(fēng)除塵器工作原理：
由風(fēng)機將物料送進旋風(fēng)除塵設(shè)備 , 旋轉(zhuǎn)氣流沿器壁自圓筒體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動，形成下降的外旋含顆粒氣流，在強烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠遠大于氣體的顆粒甩向器壁，顆粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進入收集袋。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達圓錐體底部后．沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上．形成上升的內(nèi)旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。
旋風(fēng)除塵器用途：卸料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。
旋風(fēng)除塵器特點：
1、除塵效率可達95%。
2、結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，運轉(zhuǎn)維護費用低。
3、不需特殊的附屬設(shè)備，造價較低。
4、設(shè)備使用壽命長。
5、用于捕集5-15米以上的顆粒。
6，阻力中等，器內(nèi)無運動部件。
7，操作維修方便。

MC脈沖布袋除塵器是吸收國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)經(jīng)改進后設(shè)計的袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓（0.5-0.7Mpa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大、效率高的特點。并且體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等到行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體通過除塵器濾袋過濾為凈化氣體進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵，清灰是由PLC程序控制器定時順序起啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5-0.7Mpa）由噴吹管噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹，并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，達到清灰的目的。

一、結(jié)構(gòu)特點
  整臺式水膜除塵器，由花崗巖圓弧板砌筑構(gòu)成，水膜面光滑圓順，垂直一體的內(nèi)筒，外包碳鋼板，鋼板與花崗巖圓弧板間由專用的耐酸膠泥黏結(jié)填實，形成一個整體結(jié)構(gòu)。外結(jié)構(gòu)與常用的散裝水膜除塵器相比，避免了接縫漏水、滲水的缺陷，垂直度、水膜面圓弧度制作規(guī)范，除塵脫硫效果明顯提高。進水槽采用閉式溢流水槽，底部水封采用內(nèi)溢流封閉結(jié)構(gòu)。
二、工作原理
廢氣首先進入文丘里，在文丘里內(nèi)由于喉部的縮放作用，煙氣流速由慢到快再到慢。煙氣在文丘里縮放的同時與設(shè)置在文丘里內(nèi)的霧化器噴出的堿性液滴混合，廢氣中的細小塵粒被氣霧濕潤而凝聚，使其密度增大，在離心力的作用下，比較均勻地切向進入除塵器，粒徑較大的煙塵及濕潤凝聚的煙塵被分離出來，在此過程中，高溫煙氣得到冷卻，并且脫除部分二氧化硫。進入除塵器內(nèi)的廢氣由于切向作用，沿內(nèi)壁螺旋上升，在上置的溢流水槽中溢出的水與螺旋上升的氣體逆向碰撞，洗刷融化，延長煙氣與吸收劑的接觸時間，使二氧化硫和脫硫劑充分反應(yīng)，從而脫除煙塵和二氧化硫，脫硫后吸收液落入除塵器底端，一部分上清水由下部的上溢流口溢出到循環(huán)沉淀池，一部分沉淀灰水由下部出灰口排出，在沉淀池灰水分離后再繼續(xù)回用。