熱軋帶鋼由于氧化皮的體積膨脹產(chǎn)生裂紋和空隙，H2可通過(guò)這些裂紋和空隙進(jìn)入，使氧化皮變成由純Fe和FeO構(gòu)成的多孔質(zhì)層。在熱浸鍍鋅時(shí)，表層形成Fe-Al-Zn合金層，可提高鍍層附著性，漏鋼缺陷無(wú)氧化爐中由于燃?xì)獾陌l(fā)熱值偏低，壓力產(chǎn)生波動(dòng)等原因使出現(xiàn)氧化氣氛，從而造成鋅層脫落。采取的措施為：（1）選擇燃燒性能優(yōu)良的燃?xì)鉄?使空氣、燃?xì)獾膲毫Ρ３衷谝?guī)定的范圍內(nèi);（2）燃?xì)獍l(fā)熱值波動(dòng)范圍低于±5%;（3）明火加熱段爐溫高于1000℃。熱軋板規(guī)格較厚，帶鋼運(yùn)行速度低，當(dāng)熱鍍鋅帶鋼邊沿的鋅層比中部鋅層厚時(shí)，出現(xiàn)了厚邊缺陷。這種缺陷對(duì)帶鋼卷取特別有害，邊部厚，卷成卷之后帶卷的邊部直徑就會(huì)大于中部直徑，邊部直徑達(dá)就會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力。
所以易把邊部拉長(zhǎng)，進(jìn)而形成浪邊缺陷。帶鋼運(yùn)行高速下形成的缺陷為高速厚邊，低速下形成的缺陷為低速厚邊。（1）高速厚邊主要是由于氣刀的角度調(diào)整不佳，造成對(duì)吹，形成擾流而產(chǎn)生的。適當(dāng)調(diào)整氣刀角度即可排除此缺陷。（2）低速厚邊主要由于速度低邊部散熱量大，而且噴嘴兩端的氣流向外散失一部分，這樣減少了邊部氣流的沖量，造成邊部刮鋅量比中部小，所以形成低速厚邊。為了該缺陷，可在帶鋼邊部裝設(shè)附加噴嘴來(lái)增加帶鋼邊部的噴氣壓力。此外在帶鋼兩側(cè)使用移動(dòng)式擋板可低速厚邊缺陷噴漆。天津工字鋼廠家講解工字鋼的應(yīng)用特點(diǎn)有哪些。工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄，故對(duì)截面兩個(gè)主軸的慣性矩相差較大。

普通工字鋼和輕型工字鋼的翼緣由根部向邊上逐漸變薄的，有一定的角度；普通工字鋼和輕型工字鋼的型號(hào)是用其腰高厘米數(shù)的阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)表示，腹板、翼緣厚度和翼緣寬度不同其規(guī)格以腰高( h)×腿寬(b)×腰厚(d)的毫數(shù)表示，如“普工180×94×6.5”，即表示腰高為180毫米，腿寬為94毫米，腰厚為6.5毫米的普通工字鋼，或稱18#工字鋼。普通腰高相同的工字鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚，需在型號(hào)右邊加a b c 予以區(qū)別。

工字鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄，故對(duì)截面兩個(gè)主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對(duì)軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。

與工字鋼相比具有優(yōu)異的機(jī)械性能。它的命名是因?yàn)樗男螤钆c英文字母“H”相同。熱軋H型鋼的法蘭比工字鋼寬，橫向剛度大，抗彎強(qiáng)度大。在相同規(guī)格下，H形鋼的重量輕于工字鋼的重量使用工字鋼冷彎?rùn)C(jī)雖然的冷彎?rùn)C(jī)制造業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了冷彎?rùn)C(jī)冷彎?rùn)C(jī)的普及，但在自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)中仍然采用單冷自動(dòng)冷卻系統(tǒng)和低冷彎?rùn)C(jī)。作為冷彎?rùn)C(jī)領(lǐng)域重要的冷彎?rùn)C(jī)之一，自動(dòng)冷彎?rùn)C(jī)是冷彎?rùn)C(jī)制造業(yè)發(fā)展水平的重要表現(xiàn)。一方面，冷彎?rùn)C(jī)自動(dòng)冷彎?rùn)C(jī)的應(yīng)用有效地提高了冷彎?rùn)C(jī)制造業(yè)中冷彎?rùn)C(jī)的水平。另一方面，自動(dòng)冷彎?rùn)C(jī)的水平在提高工作效率和延續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中起著重要作用。自動(dòng)冷彎?rùn)C(jī)的發(fā)展有利于節(jié)省人力資源，優(yōu)化冷彎?rùn)C(jī)產(chǎn)品質(zhì)量，有利于冷彎?rùn)C(jī)制造業(yè)的升級(jí)。因此，自動(dòng)冷彎?rùn)C(jī)的發(fā)展決定了冷彎?rùn)C(jī)制造業(yè)的發(fā)展水平。