通過各種因素的分析,計對本工程采取了以下防治措施。   1 與商品混凝土廠家商量,對混凝土配合比進行了調(diào)整,調(diào)整后的混凝土水泥用量和砂率略有增加,粉煤灰摻量減小,混凝土粘度降低。詳見表1:   2 加強混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制,努力降低實際生產(chǎn)與試驗之間的偏差。生產(chǎn)混凝土的過程中要及時做好材料含水率檢測,隨時調(diào)整生產(chǎn)配合比,確保用水量和砂率與試配情況一致。   3 嚴(yán)格控制混凝土澆筑過程中的分層下料厚度,要求剪力墻混凝土下料厚度不超過300mm。施工過程中用10鋼筋刷上黑白相間的分格作為標(biāo)尺插入模板內(nèi)控制下料厚度,并給班組配手電筒以便于觀察。   3 重視混凝土的振搗,從控制振搗時間、振搗半徑、振搗方法入手,注意總結(jié),優(yōu)選一套振搗效果****的操作工藝。由于適當(dāng)延長了振搗時間,混凝土墻澆到上層時會產(chǎn)生一層較厚的浮漿,在墻體大鋼模拆除后要及時鑿除浮漿層(約20~30mm厚)。   由于澆砼后有氣泡是不銹鋼橋梁護欄生產(chǎn)中比較常見的問題，對于這個問題要按照以上的標(biāo)準(zhǔn)進行，這樣的話就能夠處理得當(dāng)，實現(xiàn)更加和穩(wěn)定。

不銹鋼復(fù)合管護欄欄桿高度應(yīng)不阻止大家的視界,當(dāng)橋面高出水面(即梁下凈空) 3m以上時, 不銹鋼復(fù)合管欄桿扶手頂面高約1m ;當(dāng)凈空小于3m的小橋時,可下降不銹鋼復(fù)合管欄桿的高度;當(dāng)橋下凈空較高時,不銹鋼復(fù)合管欄桿高度可達1. 3m。

一、原料需采用盤條作為原料。

二、采用直徑4mm低碳鋼絲點焊而成并進行浸塑

三、不銹鋼復(fù)合管欄桿預(yù)埋基礎(chǔ)為500x300x300或400 x400 x400（mm)

四、不銹鋼復(fù)合管欄桿立柱深度為48x2x2200（mm)

五、不銹鋼復(fù)合管欄桿立柱預(yù)埋（mm）：250-300

六、整體彎折為30°

七、彎折長度300（mm）

八、邊框（mm）：20x30x1.5，20x30x1。