在大型法蘭生產(chǎn)中，影響大型法蘭的性能因素有很多，下面我們說下常見的幾個因素，首先是退火溫度（退火溫度為引物和模板結(jié)合時候的溫度參數(shù)，當(dāng)50%的引物和互補序列表現(xiàn)為雙鏈DNA分子時的溫度·它是影響PCR特異性的較重要因素。在理想狀態(tài)下，退火溫度足夠低，以保證引物同目的序列有效退火， 同時還要足夠高，以減少非特異性結(jié)合。合理的退火溫度從55℃到70℃。退火溫度一般設(shè)定比引物的 Tm低5℃。
 ）是否達到規(guī)定溫度Annealing temperature reaches the required temperature。大型法蘭處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃（日本標(biāo)準(zhǔn)）。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的大型法蘭管件應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化。

在法蘭安裝使用過程中，為確保安裝的法蘭不滲漏油，對安裝時注意哪些，下面天翔成法蘭廠幫您解讀一下
首先制造出來的法蘭應(yīng)有足夠的強度，緊固時不得變形。法蘭密封面應(yīng)平整清潔，安裝時要認(rèn)真清理油污和銹斑
其次是法法蘭想配套的密封墊應(yīng)有良好的耐油和抗老化性能，以及比較好的彈性和機械強度。安裝應(yīng)根據(jù)連接處形狀選用不同截面和尺寸的密封墊，并安放正確。
下面說下技術(shù)要求有哪些：法蘭的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 9124的規(guī)定。法蘭在不同溫度下的大無沖擊工作壓力應(yīng)符合GB/T 9124—2000附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)的規(guī)定。法蘭的焊接接頭型式和坡口尺寸應(yīng)符合GB/T 9124—2000附錄B(提示的附錄)的規(guī)定

其次是爐體密封性（外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構(gòu)來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。），光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
其次是保護氣壓力，為了防止出現(xiàn)漏，爐內(nèi)保護氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。退火氣氛：一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度 是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是 不能含有過多氧氣、水汽。