無縫管涂裝處理對(duì)磷化的五點(diǎn)影響：
（一）除銹。磷化膜不能在銹層或氧化皮上生長(zhǎng)的，所以徹底除銹是磷化的必要條件。但除銹時(shí)間不能過長(zhǎng)。否則易出現(xiàn)過腐蝕，無縫管表面粗燥導(dǎo)致結(jié)晶粗大多孔，沉淀增多。除銹時(shí)間過短，表面活化不夠，同樣使磷化膜結(jié)晶粗大。所以控制好除銹時(shí)間對(duì)于獲得密集活化點(diǎn)，形成致密的磷化膜有著重要的作用。
（二）表調(diào)。表調(diào)又稱表面調(diào)整，通過調(diào)整可以改善無縫管表面的觀狀態(tài)，從而改善磷化膜外觀，結(jié)晶細(xì)小，均勻致密，進(jìn)而提高涂膜性能。表調(diào)基本上都是膠體鈦鹽表調(diào)，對(duì)已表調(diào)液也需嚴(yán)格控制總堿度、溫度、PH值、鈦含量，總堿度、PH值高易使磷化槽下降過快。溫度過高，易產(chǎn)生工序間表干。鈦含量過低表調(diào)效果不好，鈦含量太高，磷化膜不易生成，膜重不達(dá)標(biāo)。
（三）脫脂。優(yōu)質(zhì)的磷化膜只有在去油污除徹底的表面才能形成，因?yàn)橛臀蹥埩粼诠懿谋砻妫粌H會(huì)嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長(zhǎng)，而且會(huì)影響涂膜的附著力，干燥性能，耐腐蝕性能等。
（四）鈍化。磷化后的鈍化封閉可以提高磷化膜單層的防銹能力，同時(shí)也可以改善磷化膜的綜合性能，但鈍化液含鉻，廢水處理困難，一般不采用。
（五）脫脂水洗脫脂后水洗，雖然屬于涂裝前處理的輔助工序，但同樣需要引起足夠的重視，這是因?yàn)槿粲星逑床粡氐祝苋菀讓⒚撝壑械牟灰紫磧舻谋砻婊钚詣┘半s質(zhì)離子帶入磷化槽液中，從而使磷化膜變薄返黃，甚至引起無縫管涂裝后起泡脫落。因此建議采用多級(jí)水洗，并控制 清洗水的PH值接近中性。

不銹鋼無縫管進(jìn)行MIG焊接時(shí)，應(yīng)該注意以下十個(gè)要點(diǎn)：
（一）適合于6mm以下無縫管薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。
（二）鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4－5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2－3mm，在開槽深的地方是5－6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
（三）焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2－4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以1－3mm為佳，過長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。
（四）為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80－85°角，填充焊絲與無縫管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。
（五）不銹鋼無縫管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4－6mm的程度。
（六）保護(hù)氣體為氬氣，當(dāng)焊接電流為50－150A時(shí)氬氣流量為8－10L/min，當(dāng)電流為150－250A時(shí)氬氣流量為12－15L/min。
（七）MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)風(fēng)而產(chǎn)生氣孔。所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方進(jìn)行無縫管焊接，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。
（八）采用平特性焊接電源，直流時(shí)采用反極性。
（九）為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，無縫管的焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
（十）對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，無縫管背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。

 從成交情況來看，45#無縫鋼管市場(chǎng)成交表現(xiàn)清淡，貿(mào)易商出貨情況一般。但是當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)容量有限，價(jià)格多跟隨天津邯鄲等城市進(jìn)行調(diào)整，本地商家出貨量不大一直清淡，每日大戶商家出貨量?jī)H在幾十噸到一百多噸之間。主要是下游終端客戶拿貨熱情不高，確實(shí)也無訂單需求，導(dǎo)致商家出貨量較低。

    隨著鋼坯價(jià)格回落，以及今早期貨價(jià)格大跌，本地市場(chǎng)45#無縫鋼管價(jià)格也開始高位回落。一方面，由于昨日聊城市場(chǎng)商家拉漲較快，終端客戶接受能力較差，市場(chǎng)成交較差；而另一方面，本地市場(chǎng)節(jié)前市場(chǎng)需求釋放較多，節(jié)假日期間部分商家也有賣貨，導(dǎo)致節(jié)后需求不足，45#無縫鋼管價(jià)格難以有支撐。