傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏。如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度。在常見的項(xiàng)目實(shí)施方法中。生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測是保證產(chǎn)品質(zhì)量氣密性監(jiān)測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法難以收集全氣泡?？扇?xì)怏w的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進(jìn)行檢測。其方法相對(duì)簡單。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進(jìn)行檢測。如果有合適的傳感器影響測量的準(zhǔn)確性，其次，對(duì)于體積大，笨重，外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察，測試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，定量測漏。

但將固定件原樣保存也可以，為了穩(wěn)重起見，一般為鍍鋅件。將壓緊圈的螺栓的一部分(3根中占1根的大約份額)，用扳手或棘輪扳手反向旋轉(zhuǎn)，使其從壓緊圈中擰出來35-40mm的程度，從而將橡膠圈推人深處。將沒有擰出來的螺栓頭部的平帽上安上固定銷。將設(shè)備了固定銷的螺栓稍擰出，將初步的螺栓一次擰入，在其頭部也安上固定銷(全部的螺栓設(shè)備固定銷完畢)。一邊留心使擰出的空地上下左右對(duì)等，一邊將全部的螺栓擰出，至壓緊圈與承口底部的空地抵達(dá)規(guī)則長度時(shí)，即為設(shè)備完畢。新式柔性接口球墨鑄鐵管選用高速離心鑄造技能，具有安排細(xì)密，管壁薄厚均勻，內(nèi)外壁潤滑，無沙眼和夾渣，抗拉與抗壓強(qiáng)度高，產(chǎn)物具有化學(xué)成分安穩(wěn)，耐腐蝕，防火，契合消防環(huán)保懇求，無噪聲，不變形，運(yùn)用壽命長的長處。1.2A型管：A型管具有強(qiáng)度高，噪聲低，防火功能好，運(yùn)用壽命長，其銜接的可曲撓性和抗震功能杰出的長處，但實(shí)踐工程中發(fā)現(xiàn)承插接頭部位需求的裝置空間較大且管體較粗笨，耗用鋼材多，尤其在高層修建中難以被建立方承受。1.3W型管：W型管材除了相同具有強(qiáng)度高，噪聲低，防火功能好，運(yùn)用壽命長，其銜接的可曲撓性和抗震功能杰出的特色外，還還具有可同步施工，管材利用率高，便于管道清通，減少了水壓試驗(yàn)次數(shù)，縮短工期進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益的特色。