冷拉扁鋼是通過制定一個模具，以其直徑和增加它的長度。除了更美觀，冷拉扁鋼有幾個優(yōu)勢和優(yōu)越的性能相比，普通熱軋鋼筋。這些優(yōu)點包括尺寸精度，光潔度，直線度和增加的機械性能。冷拉扁鋼的矯直設(shè)備一般有預(yù)應(yīng)力機架、液壓平衡系統(tǒng)、換輥裝置、壓下系統(tǒng)、彎輥系統(tǒng)、輥系分組傳動或單獨傳動等，該矯直機采用布局，一個主缸，兩個副缸，使得冷拉扁鋼保持良好的直線度。 　　冷拉方鋼是利用冷，通過準確的模具，拉出各類高精度、表面光滑的六角鋼。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械制造、輕工、五金、標準件、自行車、汽車、摩托車、紡織機械、變壓器及其他機械行業(yè)。冷拉方鋼形狀規(guī)格多樣性。通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同大小規(guī)格公差。 　　冷拉工藝使冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮，材料大量節(jié)省；冷拉鋼是將原材料冷變形達到需的形狀、所需要的規(guī)格及公差，原材的耗損極少，相對利用車床機加工切削所損耗的材料，冷拉方鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。

　　角度可設(shè)計成直角或圓角。其次，該產(chǎn)品的精度很高，這是因為采用了高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有修模人員，確保公差準確、統(tǒng)一。不僅如此，由于采用了的冷工藝，從而可以使冷拉方鋼產(chǎn)品的表面達到光滑明亮的狀態(tài)。 　　而且還可以節(jié)省不少的材料用量。事實上，冷拉工藝是將原材料冷變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。 　　除了以上這幾點之外，冷拉方鋼產(chǎn)品的加工周期也有所縮短，同時整個工藝流程和費用成本都有。到目前為止，冷拉方鋼產(chǎn)品得到了廣泛應(yīng)用，比如五金工具，汽車配件，機械制造，輕工，汽車，摩托車，紡織機械及變壓器等其他機械行業(yè)。

　　影響冷拉扁鋼質(zhì)量的因素有很多，包括連鑄坯(或初軋坯)的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸、外形和表面質(zhì)量及其程度；加熱爐出口溫度的性，鋼坯透熱的均勻性；還有關(guān)于軋機和軋制工藝方面的。軋機的結(jié)構(gòu)形式，軋機設(shè)計的剛度和制造精度，尤其是預(yù)精軋機和精軋機。 　　軋機傳動形式及其結(jié)構(gòu)和制造精度，成組集體機械傳動形式對機架間軋件張力控制更難；軋機機架之間，軋件沿軋制方向的張力是否控制。軋制壓力對冷拉扁鋼斷面的影響，尤其在連續(xù)式雙線軋制情況下影響更大。不同鋼種材料有不同的軋制延伸特性，當軋件溫度不同時，這一特性的影響很大。 　　軋槽磨損不均勻，孔型設(shè)計是否；軋輥材質(zhì)及軋槽的使用壽命不同;粗軋、中軋及精軋機架軋輥軋槽壽命匹配不一致。另外還有冷拉扁鋼軋機導(dǎo)衛(wèi)裝置結(jié)構(gòu)形式及其制造精度。鋼材軋后是否在線控制冷卻，是否在線進行熱處理。