去銹、氧化皮焊渣的主要方法有手工處理、機械處理、噴射處理、化學(xué)處理（酸洗）、電化學(xué)處理和火焰處理等多種方法。
①手工處理主要使用砂布，刮刀，錘鑿、鋼絲刷、廢砂輪等工具，靠手工打磨敲鏟、掃刷來除去銹垢、氧化皮及焊渣，塵土等表面污物。
②機械處理常用的有風(fēng)（電）動刷，除銹槍，拋光砂輪及風(fēng)（電）鏟等工具，借助機械力的高頻沖擊與磨擦的作用除銹和氧化皮舊漆等污物。
③化學(xué)處理是利用特殊配方的酸性溶液來浸、溶鐵藝制品，通過化學(xué)反應(yīng)來除凈氧化皮、銹痕、油污，即所謂的“酸洗”。
④噴射處理是利用機械離心、壓縮空氣、高壓水流等為動力，將磨料、砂石、鋼丸拋射到鐵藝制品的表面，沖擊和磨擦掉氧化皮、銹痕、舊漆、型砂等。
除油對于鐵藝制品來講，一般可采用有機溶液，堿液，電化學(xué)等方法，市面所售的各種金屬清洗劑也較適用。通過以上的各種方法將鐵藝護(hù)欄清理干凈后，就可以進(jìn)行美麗的噴涂的，各式各樣的顏色，都可以供用戶選擇。

   波形護(hù)欄的冷鍍鋅處理技術(shù)
    冷鍍鋅，又稱電鍍鋅，是使用電解設(shè)備除去油污、酸洗，然后放入鋅鹽溶液中，并銜接電解設(shè)備的負(fù)極，將鍍鋅板放在管子的另一側(cè)，銜接電解設(shè)備的正極進(jìn)行銜接。電源，使用電流從正電極向負(fù)電極的方向運動，在管上堆積一層鋅，冷鍍鋅管先加工后鍍鋅。冷鍍鋅層首要采用電化學(xué)原理進(jìn)行防腐處理，因此有必要保證鋅粉與鋼的充分接觸，造成電極電位差，因此鋼的表面處理非常重要。從理論上講，鍍鋅能夠到達(dá)甚至超過熱鍍鋅的厚度，但一般情況下，較薄的鍍鋅層比熱鍍鋅層防腐防銹效果差，維護(hù)壽命短，防劃傷效果差，但相對成本低，外觀比熱鍍鋅光亮。