精軋管也叫冷軋精密鋼管，是無縫鋼管的一種生產工藝。 精軋管精軋管的特點： 1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產品精度控制在±5mm，內外壁光潔度好，表面無氧化層。 2.冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復雜變形及機械加工處理。 3.精密無縫管的推廣應用可以節(jié)約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設備投資，可以節(jié)約費用和大大節(jié)約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。精軋管的用途:冷軋精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐等領域。

城市      品 名              規(guī) 格         材質    精密鋼管廠   價格

聊城  冷軋精密光亮管 29.7＊6.5     45#   山東通圓鋼管  5650

聊城 冷軋精密光亮管 32.5＊6.65 45# 山東通圓鋼管 5450

 聊城 冷軋精密光亮管 36＊7  45# 山東通圓鋼管 5300

聊城 冷軋精密光亮管 40.5＊7.5 45# 山東通圓鋼管 5300

 聊城 冷軋精密光亮管 46.5＊8.5 45# 山東通圓鋼管 5300

聊城 冷軋精密光亮管 24.4＊5.8 45# 山東通圓鋼管 6300

聊城 冷軋精密光亮管 27.4＊5.56 45# 山東通圓鋼管 5800

 聊城 冷軋精密光亮管 31.8＊7.6 45# 山東通圓鋼管 5550

聊城 冷軋精密光亮管 33.6＊7.1 45# 山東通圓鋼管 5450

聊城 冷軋精密光亮管 37.4＊7.4 35# 山東通圓鋼管 5700

 聊城 冷軋精密光亮管 41.4＊7.6 45# 山東通圓鋼管 5300

聊城 冷軋精密光亮管 47.8＊8.6 45# 山東通圓鋼管 5300

聊城 冷軋精密光亮管 16＊2 20# 山東通圓鋼管 7680

聊城 冷軋精密光亮管 18＊3 20# 山東通圓鋼管 7550

聊城 冷軋精密光亮管 19＊3.76 20# 山東通圓鋼管 7380

聊城 冷軋精密光亮管 24＊3.5 20# 山東通圓鋼管 5850

聊城 冷軋精密光亮管 22＊4 20# 山東通圓鋼管 5960

 聊城 冷軋精密光亮管 20＊3 20# 山東通圓鋼管6500

 聊城 冷軋精密光亮管 22＊4.5 20# 山東通圓鋼管 6350

聊城 冷軋精密光亮管 50＊3 20# 山東通圓鋼管 5350

聊城 冷軋精密光亮管 50＊3 45# 山東通圓鋼管 5400

聊城 冷軋精密光亮管 50＊4.7 45# 山東通圓鋼管 5350

聊城 冷軋精密光亮管 51＊5.5 20# 山東通圓鋼管 5300

 聊城 冷軋精密光亮管 46＊7 16mn 山東通圓鋼管 5800

聊城 冷軋精密光亮管 44＊13.5 20# 山東通圓鋼管 5400

聊城 冷軋精密光亮管 42.5＊6 20# 山東通圓鋼管 5350

聊城 冷軋精密光亮管 43＊3 20# 山東通圓鋼管 5450

聊城 冷軋精密光亮管 45＊7.5 45# 山東通圓鋼管 5650

聊城 冷軋精密光亮管 40＊4 20# 山東通圓鋼管 5400

聊城 冷軋精密光亮管 45＊3 20# 山東通圓鋼管 5450

聊城 冷軋精密光亮管 73＊6 20# 山東通圓鋼管 5480

 聊城 冷軋精密光亮管 76＊4.5 16Mn 山東通圓鋼管 5900

 聊城 冷軋精密光亮管 76＊3 16mn 山東通圓鋼管 6050

 聊城 冷軋精密光亮管 89＊8 20# 山東通圓鋼管 5600

聊城 冷軋精密光亮管 71＊10 35crmo 山東通圓鋼管 6500

聊城 冷軋精密光亮管 114＊8 20# 山東通圓鋼管 5800

聊城 冷軋精密光亮管 58＊14 42crmo 山東通圓鋼管 6580

山東通圓鋼管制造有限公司（精密鋼管廠）提供

 

冷變形強化在實際生產中具有重要的意義。首先這是一種重要的強化材料的手段，尤其對用熱處理不能強化的材料來說，顯得更為重要。其次，冷變形強化有利于金屬的變形均勻。因為無錫精密鋼管的變形部分產生硬化，將使變形向未變形或變形較少的部分繼續(xù)發(fā)展。第三，冷變形強化可以提高構件在使用過程中的性，構件一旦超載，產生塑性變形，由于強化作用，可防止構件突然斷裂。但是，冷變形強化也給無錫精密鋼管的繼續(xù)變形帶來困難，甚至出現裂紋。因此，在無錫精密鋼管變形和加工過程中常進行"中間退火"，以它的不利影響。

熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。將直發(fā)卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

 

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗， 貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。