法蘭除銹的方法：將法蘭浸入鹽酸中，原理是把銹還原成鐵了，但此法有一定的危險性，鹽酸是腐蝕性物質(zhì)，對人體有害，操作時一定要注意不要沾到人體上，還有弄好的法蘭再用堿中和一下，不要直接沾手。
訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在，ASTM標準A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼粒的鐵銹試驗法。當要求 不能有鐵存在的時候，應(yīng)該使用這種檢驗方法。如果結(jié)果令人滿意，應(yīng)用干凈的純水或硝酸對表面進行洗滌，直到深藍色完全消失。 正如標準A380[3]指出的如果鐵銹試驗溶液不能全部干凈，不在設(shè)備的工藝表面，即用來生產(chǎn)人類消費品的直接接觸表面采用這種試驗方法。比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時，檢查是否有銹斑。這種試驗靈敏性差，而且耗時。這些都是檢測試驗，不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在，必須用后面介紹的化學和電化學的方法進行清理。

大型軟接頭法蘭在安裝時如果需要焊接，則必須保護波紋管的表面，防止焊接產(chǎn)生的飛濺物和引弧燒傷波紋管，通常情況下可以用中性濕石棉進行保護。除去設(shè)計要求的預(yù)拉伸（壓縮）或“冷緊”的預(yù)變形量外，不能用波紋補償器壓縮、拉伸、偏移、扭轉(zhuǎn)等方法來調(diào)整管段的安裝偏差，以避免影響補償器的正常運行功能，降低補償器的使用壽命和增加管系、設(shè)備及支架的荷載。建議管系上的一個配對大型軟接頭法蘭保留到就位后再進行焊接。