天津金利寶鋼鐵貿易有限公司是天津鋼鐵集團設立在天津的直營公司，銷售各類高速工具鋼(M2、M3、M42、M35、W9、W18、4341、4241、M51、M50、M52S、M2AL等)、模具鋼(H13、H11、H10、NAK80、H13S、SKD11、SKD61、DC53、D2、CR12MOV等)、切削工具(鉆頭、絲錐、立銑刀、硬質合金刀具等)、鈦及鈦合金制品、異形材、模塊、工模具鋼薄板等材料，規(guī)格齊全：高速鋼圓鋼Ф1.8-Ф205mm,模具鋼圓鋼Ф2.0-Ф800mm,模具鋼扁鋼：寬：150-810mm,厚：14-120mm。

  金利寶是中國少有一家實現(xiàn)全產業(yè)鏈、全品種特種新材料生產的企業(yè)，建有從礦業(yè)、冶煉、重熔、鍛造、冷軋熱軋、拉拔拉軋到深加工一條完整的生產產業(yè)鏈。產品被廣泛應用于航空、汽車、海洋、高速列車及石油化工等行業(yè)，以及機械加工等不同領域，產品暢銷歐美等近百個以及香港、臺灣等地區(qū)。在美國、印度、韓國、捷克、土耳其、加拿大、俄羅斯、意大利、墨西哥等和地區(qū)設有國際分公司，與德國蒂森克虜伯、S+B、OB、美國SB、VIKING、奧地利奧鋼聯(lián)等*********材料商、以及德國博士、美國TTI、史丹利百得等*********精密切削刀具采購商建立了緊密的研發(fā)、生產合作關系。

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高速工具扁鋼有哪些性能

工藝性能也是高速扁鋼的重要指標。首先，要有良好的熱塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形;其次，要有低的退火硬度，以便在生產過程中進行冷成形和切削加工。其他工藝性能如過熱不敏感性，脫碳不敏感性，低的淬火變形性，在電阻焊和摩擦焊中與柄部碳鋼結合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，對于制造復雜刀具是極其重要的。

  保證碳化物充分破碎、細化并均勻分布(見圖)，歷來是高速鋼生產工藝和提高質量的關鍵問題。為此，高速扁鋼應采用低溫澆鑄工藝，選擇良好錠型，并根據(jù)鋼材規(guī)格選用足夠大的壓縮比。中國自1965年以來采用扁錠生產高速鋼，其優(yōu)點為顯著加快鋼錠凝固速度，從而改善了鋼材的碳化物不均勻度和低倍組織。大尺寸鋼材多采用電渣重熔鋼錠。鍛造開坯、軋制成材的工藝有利于提高質量。高速扁鋼的熱加工溫度、變形量和退火制度，對鋼材的熱處理性能，尤其是對淬火后的晶粒度有明顯的影響，須嚴加控制高速扁鋼工中如終鍛(軋)溫度過高，變形量不足或已經過一次淬火，但未經充分退火又進行第二次淬火，會出現(xiàn)特殊閃光的萘狀斷口(見金屬宏觀檢驗)，從而顯著降低鋼的韌性，使刀具脆崩。還采用快鍛液壓機開坯、精鍛機成材的新工藝。

  高速扁鋼需通過特殊的熱處理才能獲得所需的性能。一般淬火溫度均接近這種鋼的熔化溫度，例如高鎢鋼為1270～1290℃，鎢鉬鋼為1210～1240℃，高鉬鋼為1180～1210℃，一般采用540～560℃回火三次，以得到二次硬化的超佳效果。對韌性和紅硬性有不同要求時，可適當調整淬火溫度。

  粉末冶金高速扁鋼可保證碳化物細小和均勻分布，對改善高碳高釩高速扁鋼的磨削性、改進熱加工性，減少淬火變形以及提供碳化物質量優(yōu)異的大尺寸鋼材確有獨特優(yōu)點;可以生產出合金含量更高和切削能力較大的高速鋼。高速扁鋼刀具的真空熱處理獲得廣泛應用;刀具的氧氮化、碳氮氧共滲等表面化學熱處理，也正在普遍采用，尤其是化學氣相沉積法和物理氣相沉積法的發(fā)展，可進一步提高刀具的使用壽命。

  高速工具扁鋼的淬火溫度很高，接近熔點，其目的是使合金碳化物更多的溶入基體中，使鋼具有更好的二次硬化能力。高速工具鋼淬火高速工具扁鋼，此為次硬化，但淬火溫度越高，則回火后的強度和韌性越低。淬火后在350℃以下低溫回火硬度下降在350℃以上溫度回火硬度逐漸提高，至520~580℃范圍內回火(化學成分不同，回火溫度不同)出現(xiàn)第二次硬度高峰，并超過淬火硬度，此為二次硬化。這是高速工具鋼的重要特性。

  高速工具扁鋼除了具有高的硬度、耐磨性、紅硬性等使用性能外，還具有一定的熱塑性、可磨削性等工藝性能。

  鎢系高速工具扁鋼主要合金元素是鎢，不含鉬或含少量鉬。其主要特性是過熱敏感性小，脫碳敏感性小、熱處理和熱加工溫度范圍較寬，但碳化物顆粒粗大，分布均勻性差，影響鋼的韌性和塑性。

  鎢鉬系高速工具扁鋼的主要合金元素扁鋼是鎢和鉬。其主要特性是碳化物的顆粒度和分布均優(yōu)于鎢系高速工具鋼，脫碳敏感性和過熱敏感性低于鉬系高速工具鋼，使用性能和工藝性能均較好。

  鉬系高速工具扁鋼的主要合金元素是鉬，不含鎢或含少量鎢。其主要特性是碳化物顆粒細，分布均勻、韌性好，但脫碳敏感性和過熱敏感性大、熱加工和熱處理范圍窄。