當球墨鑄鐵管道埋設于潮濕的地下時，頂部的回填土相對疏松且距地面近，而底部基本上為原土，土質致密且距地面遠。氧氣從頂部滲入時會造成管道上下的氧氣濃度差，而管道本身既是電極，又是電極聯結導線，水為電解質，于是形成“氧濃差電池”。鐵失去電子進入水膜，氧氣得到電子成為氫氧離子。這種原電池反應的結果，致使在金屬表面形成大量的鐵銹。球墨鑄鐵管的氧濃差電池：生物腐蝕生物腐蝕也是一種電化學腐蝕，所不同的是介質因腐蝕生物的繁殖和新陳代謝而改變了與之接觸的材料界面的某些理化性質。習慣上可分為厭氧腐蝕和好氧腐蝕。硫酸鹽還原菌SBR是生物中對腐蝕影響大，研究多的厭氧腐蝕誘發(fā)根源。VonWogozenKuhr等人在1974年提出了經典的去極化理論，認為埋地鑄鐵管的點蝕是由于SBR的活動通過氫化酶將金屬表面去氧，總反應式如下。4Fe+SO42-+4H2O3Fe（OH）2+FeS+2OH-好氧菌為鐵氧化菌，硫化菌和鐵，通過硫的作用產生硫酸可以發(fā)生好氧腐蝕。這些在硫酸濃度達到10~12%時尚能存活，可以對鑄鐵產生嚴重的腐蝕。

球墨鑄鐵管的防腐直接關系到管道的長期的使用性和性，因此是衡量管網技術及運行狀況的一個重要指標。據10個典型城市調查結果顯示，我國城鎮(zhèn)供水管網靜漏失率達到12~13%，遠遠超過了要求城市漏失率控制在6%以下的標準，所以管道防腐一直是我們當前一個熱門的課題。錯邊甚至搭邊。新興球墨管嚴重影響了鋼管的質量，故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產過程中減少鋼帶鐮刀彎產生錯邊的有效辦法。涂層的選擇：根據使用時的內。外部條件選擇適和的涂層。聚氨酯內外涂層現有內涂層為環(huán)氧樹脂。

為保持膠圈在承口內深度相同將插口端插入承口內對球墨鑄鐵管材的選擇應根據敷設地具體情況，選擇直管與配件的接口形式。直至將膠圈均勻壓緊。正是因為球墨鑄鐵管具有這些內在的優(yōu)良品質要逐個逐次均勻緊固不得一次緊固到位在推進過程中盡量使插入管與承口管保持在一條軸線上緊固螺栓應確保膠圈均勻受力。我國的年產量由1990年的10萬噸增加到2001年的90萬噸，占全部鑄鐵管年產量的50%以上。

 

球墨鑄鐵管道設計試驗壓力時應該穩(wěn)定一段時間，檢查排氣閥，將空氣徹底排除干凈后，升至試驗壓力。做到一次成優(yōu)。管道施工竣工圖編繪測繪竣工圖，為今后管理和維修使用。地下管線必須在回填土前，測量出起止點，轉折點，檢查井的坐標和管底標高，即時做好工程隱蔽記錄，并根據測量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖。地上管線的起止點和轉折點，如按設計坐標施工時，則按設計數據提交。否則應現場實測。架空管道應測量管底標高。整體管線的坡度，坡度過大的情況下，水壓試驗管道充水排氣管道試壓前天先向試壓管道內注水水必須自管道低端慢慢進入管道，開啟排氣閥，讓管道空氣排出，要注意防止水錘和氣錘爆管。試壓前的準備工作：壓力表，加壓泵，管道檢查，進水管線，排水管線。試壓分三步進行：步升壓，第二步保壓，第三步排壓。升壓過程中當發(fā)現壓力計表針擺動頻繁，不穩(wěn)定或者且壓力上升非常緩慢應重檢查管線及排氣閥是否工作正常。升壓時應分幾次升級，每到壓力達到一定的位置，應該及時應檢查靠背，支墩，管身等有無異?，F象，正常再繼續(xù)升壓到管道試驗壓力。當壓力接近