根據(jù)螺旋旋轉(zhuǎn)時，由于葉片的推動作用，同時在物料自身重力，以及原料與料管內(nèi)壁間的摩擦力作用下，來完成原料的輸送。采用雙電機：上料電機和振動電機，各自獨立控制；料箱設(shè)計成分離式，料箱振動且幅度可調(diào)，裝卸容易；為能夠便于清理殘料設(shè)計成：螺旋可以反轉(zhuǎn)排料、料管下端有閘門放料、整條螺旋可以方便取出。高度40m。TD系列斗式機嚴格按照JB3926-85《垂直斗式機》標準設(shè)計制造，目前國內(nèi)常用的斗式機均為垂直式。TD系列斗式機特點為：結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)，挖取式裝料，離心重力式卸料，物料溫度不超過60℃，TD型斗式機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式機結(jié)構(gòu)形式為：TD型斗機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可安裝應(yīng)力。

輸送機種類繁多，在有機肥料行業(yè)領(lǐng)域，皮帶輸送機是主要的輸送設(shè)備。皮帶輸送機因其輸送能力大、功耗小、結(jié)構(gòu)簡單、對各種物料適用性廣而且運輸過程中對物料結(jié)構(gòu)破壞性小等特點應(yīng)用十分廣泛。它將撓性輸送帶作為物料的承載和牽引工具來實現(xiàn)物料的運輸，物料附著在皮帶上會產(chǎn)生摩擦力，傳動機構(gòu)的滾筒帶動皮帶實現(xiàn)物料輸送。結(jié)構(gòu)特點：
該機由機架、上托輥、下托輥、擋帶輥、耐磨耐腐皮帶，前后滾筒，傳動機構(gòu)組合而成。
輸送機設(shè)備性能介紹：
一般根據(jù)物料搬運系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點的各種條件、有關(guān)的生產(chǎn)工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù)。
1.輸送能力：輸送機設(shè)備輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。
2.輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉(zhuǎn)的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。
3.構(gòu)件尺寸：輸送機的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。
4.輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。