無(wú)縫鋼管是一種較為特殊的管道資料，包括的運(yùn)用范圍也十分普遍，為常見的材質(zhì)是碳素鋼和不銹鋼兩種，改換產(chǎn)品的規(guī)格相對(duì)也是比擬容易的，目前很多的無(wú)縫鋼管消費(fèi)，仍然沿用的是小批量的消費(fèi)方式，這種制造辦法應(yīng)該說(shuō)時(shí)為普遍的一種，機(jī)械化的消費(fèi)形式，一定水平上了無(wú)縫鋼管的消費(fèi)效率，采用整個(gè)消費(fèi)線作業(yè)的運(yùn)營(yíng)形式，可以大大產(chǎn)量。消費(fèi)無(wú)縫鋼管所用到的加熱爐，所采用的是環(huán)形加熱爐，除了這種加熱爐以外，還有其他品種的加熱爐，依據(jù)制造無(wú)縫鋼管的不同，在詳細(xì)加熱方式上也是有差別的，在熱處置完成之后，還需停止進(jìn)一步的加工，包括矯直，精整和檢驗(yàn)這幾個(gè)步驟，這樣才干保證無(wú)縫鋼管在出場(chǎng)時(shí)的質(zhì)量能堅(jiān)持在 程度，因而檢驗(yàn)的步驟必不可少。

埋地敷設(shè)無(wú)縫鋼管的防腐是保證和延長(zhǎng)其運(yùn)用壽命的關(guān)鍵程序，為了保證防腐絕緣層與管壁分離結(jié)實(shí)，管道的除銹為關(guān)鍵。普通依據(jù)出廠時(shí)間、寄存運(yùn)輸條件、氣候濕潤(rùn)水平，美標(biāo)鋼管外表的鐵銹可分為浮銹、中銹和重銹。浮銹：普通出廠日期較短、非露天寄存時(shí)，只在管子外表有少量薄銹，可采用鋼絲刷、砂紙和棉紗等手工操作即顯露金屬光澤。中銹及重銹：出廠日期較長(zhǎng)且露天寄存或?qū)掖无D(zhuǎn)運(yùn)和運(yùn)程較長(zhǎng)時(shí)，管子外表呈現(xiàn)氧化銹蝕，其銹斑較重，嚴(yán)重者呈現(xiàn)氧化皮零落。嚴(yán)重銹蝕的管道不合適用子輸水系統(tǒng)，對(duì)中銹管材且批量較大時(shí)，可采用除銹機(jī)或機(jī)械噴砂等辦法停止機(jī)械除銹，可進(jìn)步勞動(dòng)效率，減少對(duì)人和空氣的污染。當(dāng)請(qǐng)求防腐質(zhì)量較高或管子內(nèi)外壁均已銹蝕時(shí)，可采用化學(xué)除銹的辦法，能有效地肅清管內(nèi)表面面的氧化物。不論采用哪種辦法除銹，均應(yīng)在除銹后立刻做防腐層處置，防止再次遭到空氣的氧化和腐蝕。

經(jīng)過(guò)測(cè)定熱塑性曲線，選擇 的加熱溫度。管坯加熱還要留意有足夠的保溫時(shí)間，以降低變形抗力和進(jìn)步45#構(gòu)造鋼管塑韌性。軋輥轉(zhuǎn)速是穿孔工藝的關(guān)鍵參數(shù)，軋輥轉(zhuǎn)速由低向高變化過(guò)程中，存在一個(gè)開端呈現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速。軋輥轉(zhuǎn)速較低時(shí)，管坯容易構(gòu)成孔腔;軋輥轉(zhuǎn)速較高時(shí)，管坯和45#構(gòu)造鋼管容易構(gòu)成分層缺陷。為了消弭管坯和45#構(gòu)造鋼管分層缺陷，應(yīng)把軋輥轉(zhuǎn)速降低到開端呈現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速以下。
我們?nèi)粘＿\(yùn)用無(wú)縫鋼管的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到無(wú)縫鋼管空拔時(shí)變形的現(xiàn)象?？瞻魏鬅o(wú)縫鋼管表面面的外表積增加了，內(nèi)外表的外表積是減小了，而在內(nèi)表面面層之間必會(huì)存在一個(gè)中性層，在表面面與中性層之間的各層變形后都增加了外表積，而以表面面層增加得 ，在中性層與內(nèi)外表之間各層變形后外表積都減小了，而以內(nèi)外表減小 。由于表面面至中性層之間(稱外層)的金屬其自然延伸比中性層至內(nèi)層之間(稱內(nèi)層)的金屬小，所以變形時(shí)外層必然遭到內(nèi)層的牽制造用，其實(shí)踐延伸比自然延伸大，同時(shí)由于增加了延伸其厚度就減小了。相反，內(nèi)層的延伸遭到外層的障礙，其實(shí)踐延伸比自然延伸小，而厚度增加了。