不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄不銹鋼復(fù)合管表面長(zhǎng)花斑是怎么回事呢？
   不銹鋼復(fù)合管在使用中會(huì)發(fā)現(xiàn)有些會(huì)長(zhǎng)出來(lái)花斑，特別是在一些護(hù)欄和護(hù)欄上是非常難看的，也是比較顯眼的。不銹鋼復(fù)合管長(zhǎng)出來(lái)花斑的話是和制作以及后期的環(huán)境有關(guān)系，主要是制作的時(shí)候各種的化學(xué)元素不達(dá)標(biāo)，極易容易和其他的物質(zhì)和化學(xué)元素進(jìn)行反應(yīng)，這個(gè)時(shí)候的話對(duì)于不銹鋼復(fù)合管來(lái)說(shuō)要通過(guò)一些方法來(lái)進(jìn)行去除上面的花斑了。那么形成這樣的情況的原因是什么呢?
  1、不銹鋼復(fù)合管加熱溫度
  隨著溫度的增加，會(huì)帶來(lái)兩種影響：
  1)爐生氧化鐵皮總量增加，氧化鐵皮增厚，增加了除鱗難度，粗除鱗、精除鱗若不能將氧化鐵皮完全除凈，就會(huì)在后續(xù)軋制過(guò)程中將氧化鐵皮壓入不銹鋼復(fù)合管表面。
  2)隨著溫度的升高，軋制過(guò)程中產(chǎn)生的氧化鐵皮增多，增加了氧化鐵皮壓入不銹鋼復(fù)合管表面形成花斑的風(fēng)險(xiǎn)
  2、加熱爐爐內(nèi)氣氛
  加熱爐氣氛控制存在“ 大風(fēng)燒鋼”陋習(xí)，煙氣內(nèi)殘氧值會(huì)加高，過(guò)強(qiáng)的氧化性氣氛加劇了鋼坯氧化。
  3、不銹鋼復(fù)合管終軋溫度
  軋制工藝影響不銹鋼復(fù)合管質(zhì)量的主要因素是終軋溫度，終軋溫度直接影響了軋制過(guò)程中氧化鐵皮的生成速度、生成量以及隨鐵基體的變形情況。
  4、化學(xué)成分
  從化學(xué)成分看，不銹鋼復(fù)合管表面花斑較重的鋼板硅含量異常，特別是Si含量極高。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄和不銹鋼碳素復(fù)合管護(hù)欄的區(qū)別
對(duì)強(qiáng)度要求高清選擇不銹鋼碳素復(fù)合管護(hù)欄,對(duì)塑性要求高清選擇不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄
在冶金學(xué)中，不銹鋼（Inox）指的是以重量計(jì)，鉻含量超過(guò)11.5%的鐵合金。這個(gè)名稱源于這種鋼不像普通鋼那樣容易腐蝕生銹。鋼中加入鉻、鎳使其表面會(huì)產(chǎn)生防銹的氧化膜，從而保護(hù)鋼材本身受到外界環(huán)境中的空氣（尤指氧氣）、水、某些酸、堿的氧化腐蝕。鋼或稱鋼鐵、鋼材，是對(duì)含碳量質(zhì)量百分比介于0.02%至2.04%之間的鐵合金的統(tǒng)稱。鋼的化學(xué)成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼；在實(shí)際生產(chǎn)中，鋼往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等，叫合金鋼。所以，不銹鋼肯定不是碳素鋼，不銹鋼是一種合金鋼。 按照鋼的成分來(lái)分1.碳鋼主要含碳、鐵兩種元素，用于制造機(jī)械零件通常要進(jìn)行熱處理。 低碳鋼又稱軟鋼，含碳量在0.02%-0.3%之間，低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用于制造鏈條、鉚釘、螺栓、軸等。中碳鋼含碳量在0.3%-0.6%之間。高碳鋼含碳量在0.6%-2%之間，超過(guò)2%即為鑄鐵。2.合金鋼（alloy steel） - 鋼中加入其它金屬如鉻、鎳、鎢、釩等，使具有若干新的特性。 由于各種合金元素的摻入，合金鋼可具有防銹，防腐蝕，耐熱，耐磨，防震和抗疲乏等不同特性。