球墨鑄鐵管中球墨鑄鐵管的鋅層防腐。管道末端壓力=0.29MPa。鑄型（也稱(chēng)管模）的轉(zhuǎn)速非常重要大型離心鑄造機(jī)大多用來(lái)生產(chǎn)軋輥。在離心鑄造中。發(fā)布時(shí)間:2012-07-04我國(guó)對(duì)鋅層防腐的研究還比較少，而在國(guó)外，尤其是格瑞穆，對(duì)鋅層防腐研究已經(jīng)有60多年的歷史。在格瑞穆的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)中，將鋅+瀝青外防腐形式確定為球墨鑄鐵管基本的標(biāo)準(zhǔn)外防腐層，并適用于絕大多數(shù)的土壤類(lèi)型，同時(shí)這也是歐洲等發(fā)達(dá)的球墨鑄鐵管的標(biāo)準(zhǔn)外防腐模式。土壤對(duì)球墨鑄鐵管腐蝕性。電化學(xué)腐蝕金屬與電解質(zhì)溶液接觸會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)作用，其表面與溶液之間產(chǎn)生電位差，即電極電位。金屬表面會(huì)因晶界，晶體缺陷，夾雜，應(yīng)力和表面損傷不同而可能存在不同的相，這些電化學(xué)上的不均勻性使得金屬表面觀各部電極電位不同，構(gòu)成了腐蝕原電池。尤其在軋輥生產(chǎn)中，需要二次澆注（添芯），特別要求轉(zhuǎn)速與時(shí)間及溫度的嚴(yán)格控制。為滿(mǎn)足軋輥的鑄造工藝要求，我們?yōu)榇笮碗x心鑄造機(jī)設(shè)計(jì)了控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)實(shí)時(shí)控制且動(dòng)態(tài)跟蹤，控制離心鑄造軋輥的工藝過(guò)程。應(yīng)用此公式計(jì)算大流量1060m3輸氣溫度為20℃起點(diǎn)壓力0.3MPa某DN100中壓輸氣管道長(zhǎng)0.19km過(guò)去的大型離心機(jī)的控制系統(tǒng)在。

球墨鑄鐵管金屬鋅還具有抗沖擊的塑性變形能力，加強(qiáng)對(duì)管道的保護(hù)。鋅+瀝青防腐能力還反映在兩者相互間的作用上：鋅與鑄鐵之間以及鋅與瀝青之間具有很好的粘合性，給管道與外界筑起了一道完整的保護(hù)屏障，并防腐失效。鋅還會(huì)通過(guò)瀝青媒介作用，促使鋅鹽的轉(zhuǎn)變以及自我愈合性的遷移，進(jìn)一步擴(kuò)大了防護(hù)能力，使得可能出現(xiàn)的創(chuàng)傷得到及時(shí)的修復(fù)。另一方面可以很大程度地減少電化學(xué)和生物的腐蝕形成的致密的不溶解保護(hù)膜附著在管壁上鋅層在防腐性能上扮演著極其重要的作用：一方面所以鋅與瀝青的有機(jī)結(jié)合產(chǎn)生了完美的防護(hù)效果，兩者缺一不可。僅采用瀝青塑性材料的外防腐的球墨鑄鐵管道，在防腐過(guò)程中受到周?chē)寥浪┘拥膽?yīng)力作用以及溫差變化的影響，容易產(chǎn)生穿透防腐層的不規(guī)則裂紋，造成防腐失效。在創(chuàng)傷處由于缺乏鋅層獨(dú)特的自我愈合作用，管道基本失去了應(yīng)有的保護(hù)，造成腐蝕。結(jié)論目前，我國(guó)的有些球墨鑄鐵管的使用單位，沒(méi)有意識(shí)到鋅層防腐的重要性。為了節(jié)省投資，人為地省去鋅層，僅采用單層瀝青防護(hù)。從長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，這是得不償失的，大大地縮短了管道的使用壽命，并給管道的性埋下隱患。