根據折彎板材規(guī)格種類及質量要求選擇合適折彎機。檢查折彎機狀況并進行必要清理及保養(yǎng)。不同折彎圓角采不同R上模(凸模)彎制，不同鋼板厚度則需調換不同深度(即不同寬度)下模(凹模)彎制。與工件實際下料長度比較其大小，分別依圖尺寸確定折彎控制尺寸和方法。 　　設備調整：上下模調整，模板調整;折彎模具選按照工件折彎圓角尺寸R選擇合適折彎上模，如果上模不符合圖示尺寸R要求，與設計人員溝通，變更折彎線。折彎下模一般根據工件板厚大小來確定,通常以折彎板厚8倍來選擇折彎槽。 　　(目前，主折彎機PPNMZ500T/60折彎機僅有一種上模，其圓角為R3，下模為4種槽)。折彎參數PPNMZ500T/60折彎機進行折彎時，其板厚、下模、實際可達到折彎外圓角半、工件單邊尺寸要求見下表，該折彎機折彎寬度為6米，折彎角度不小于85°，當大于4.9米時，折彎邊尺寸不能超過300mm。 　　折彎時因折彎角度變化會引起實際折彎圓角變化，因此折彎時依據折彎角度調整折彎線，并有效控制主要尺寸(4.6.1)。以上是錳板進行折彎一些通技術和變化以及特征供大家進行去分析，以上各個錳板技術僅供大家去參考，在折彎時候一定要注意好技術和操作，不要現任何事故發(fā)生。

　　合金板焊接問題是一個比較關鍵問題，它焊接好壞是直接決定著它使，由于合金板使焊接標準要達到標準，因此話焊接質量和性能好壞是直接關系到焊接效果，因此對于廠家來說要符合焊接標準，增強焊接穩(wěn)定性。 　　以下是焊接設備和常見焊接性能。焊接設備質量與性能好壞，直接影響了焊縫質量穩(wěn)定性，因此，這就要求在焊接中，必須使高質量脈沖焊接電源以及速度保持恒定送絲機。5焊接工藝控制5.1焊接工藝分析良好焊接工藝對焊接接頭有著重要作。 　　現在社會上大部分4708-2000焊接工藝評定作為焊接工藝編制依據。壓力容器合金板板和換熱板工藝評定一般按照GB151-1991管殼式換熱器附錄B作為評定標準。5.2焊接工藝參數解析壓力容器焊接工藝太多形式法，重要焊接法有：氬孤焊、氣焊、電焊和自動焊等等，焊接流程中，依據壓力容器不一樣特征與焊接法實領域，選取合理焊接法實行焊接。 　　焊接標準參數對接頭功能有太大影響作，對于某些強度比較高鋼、不容易生銹鋼與低溫鋼，都要使下小線能量焊接;而對于冷卻速率快，容易發(fā)生裂紋易碎火鋼在使小線能量焊接時，要留意焊前預熱。為了比較金屬磁記憶技術于鐵磁性與弱磁性材料時表現磁記憶特征。