對(duì)于進(jìn)出口冷拉扁鋼的定貨一般以使用中所要求的規(guī)格為主，其鋼號(hào)為相應(yīng)不銹鋼鋼號(hào)。就這一方面來講，不銹鋼扁鋼除了規(guī)格號(hào)之外，還有特定的成分和性能系列。不銹鋼冷拉扁鋼在交貨長度上也會(huì)被分為定尺、倍尺兩種，國產(chǎn)不銹鋼扁鋼的定尺選擇范圍根據(jù)規(guī)格號(hào)的不同有３—９ｍ。冷拉扁鋼本身也就是不銹鋼材質(zhì)的扁鋼。不銹鋼扁鋼可以是半成品鋼材。是有冷拔拋光不銹鋼扁鋼和熱軋酸白、噴砂不銹鋼扁鋼之分。生產(chǎn)不銹鋼扁鋼的原料鋼坯為不銹鋼方鋼坯，成品不銹鋼扁鋼為熱軋成形、正火或熱軋酸洗、冷拉拋光等狀態(tài)交貨。兩個(gè)邊寬相等。就這一點(diǎn)來講，是要注意必須提高冷拉扁鋼的整體性能，加大企業(yè)發(fā)展的促進(jìn)力度，這就要求企業(yè)在生產(chǎn)過程中，要加強(qiáng)對(duì)扁鋼的系統(tǒng)化管理。
從原材料的選購，到加工工藝，再到成品的檢驗(yàn)入庫，這每一個(gè)過程都應(yīng)該制定相應(yīng)的管理制度，考核到每一個(gè)工序，將產(chǎn)品做精做細(xì)，體現(xiàn)出企業(yè)的管理方式，然而這種管理方式的演化終還是針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的。做為冷拉扁鋼的生產(chǎn)，不管是生產(chǎn)工藝的規(guī)范，還是成品檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，都應(yīng)該從產(chǎn)品自身進(jìn)行核定，制定出一套適合產(chǎn)品的規(guī)章制度。只有以嚴(yán)格的管理，才能提高冷拉扁鋼的生產(chǎn)能力，所以企業(yè)的管理方式是一個(gè)很深的科學(xué)管理，做好這項(xiàng)管理才能體現(xiàn)出企業(yè)今后的發(fā)展，才能讓產(chǎn)品的品質(zhì)步入正規(guī)，有力的推向市場，成為企業(yè)的新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，為企業(yè)的發(fā)展奠定強(qiáng)而有力的基礎(chǔ)。冷拉扁鋼，簡單來講就是經(jīng)過冷拉而成的厚度寬度是6-110mm、截面為長方形并稍帶純邊的鋼材。

 

包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；之后也就是指冷加工(冷軋或冷拔)。冷拉扁鋼在進(jìn)行加工的時(shí)候，還包括成品精整，這當(dāng)中主要的也就是會(huì)包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。詳細(xì)來講的話，也就是指原料型材經(jīng)過酸洗之后進(jìn)入設(shè)備當(dāng)中，如果型材減縮大要經(jīng)過幾次操作；如果是合金鋼，在進(jìn)行操作時(shí)候也就要注意進(jìn)行退火；之后也必須要注意去進(jìn)行探傷方面的檢驗(yàn)；緊接著，關(guān)于此成品表面來講的話，其實(shí)也就是會(huì)認(rèn)為就其本身也就不會(huì)有氧化鐵皮。冷拉扁鋼就是冷拔鋼，呈現(xiàn)出來的特性是它的表面上比較光滑，有一定的光潔度，實(shí)際進(jìn)行使用的時(shí)候也就能減少后續(xù)加工工序。
包括冷拉扁鋼在內(nèi)的冷拔鋼是指用冷拔方法而生產(chǎn)出來的各種冷拔鋼材。此類扁鋼本身的精度上比較高，表面質(zhì)量也很好。冷拉扁鋼中的冷拔技術(shù)，主要用于生產(chǎn)鋼絲，也用于生產(chǎn)直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼，以及直徑在76mm以下的鋼管。用冷軋、冷拔或者是冷軋與冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)的整套裝備組合。是對(duì)熱軋型材或焊接型鋼進(jìn)行深度加工的機(jī)組。說到冷拉扁鋼在實(shí)際進(jìn)行冷拉時(shí)候的控制情況，關(guān)于冷拉率測定控制要求。在以冷拉率控制鋼冷拉的時(shí)候，我們要注意以對(duì)于它的控制值應(yīng)該由試驗(yàn)進(jìn)行確定。之后說到試驗(yàn)測定時(shí)候的要求：同爐同批的測定試件，不可以少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。

 

冷拉扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。結(jié)合目前的應(yīng)要求看來看的話，其主要是作為成材而用于制箍鐵、工具及機(jī)械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件、扶梯等。那么，在加工制造冷拉扁鋼的時(shí)候，主要的加工流程是什么呢？具體的流程可以概括為：原坯進(jìn)廠—驗(yàn)收—入庫—領(lǐng)料—軋頭—酸洗或拋丸——磷皂化——冷拔——矯直——打包——稱重標(biāo)記——檢驗(yàn)——成品入庫。事實(shí)上，關(guān)于精密扁鋼生產(chǎn)工藝扁鋼精整機(jī)的工作原理主要是把冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯(cuò)布置的校平輪對(duì)厚度方向進(jìn)行預(yù)校平和終校平。接下來是使用一對(duì)相對(duì)布置的精整輪對(duì)冷拉扁鋼的寬度方向進(jìn)行擠壓，以使其寬度達(dá)到所預(yù)期的參數(shù)。
之后使用5支交錯(cuò)布置的校直輪對(duì)其寬度方面進(jìn)行校直，此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預(yù)校平單元、精整單元、校直單元組成。目前冷拉扁鋼產(chǎn)品不僅數(shù)量較多，而且類型也越來越豐富，包括有不同的規(guī)格尺寸、不同的材質(zhì)，而且結(jié)構(gòu)形狀也各不相同。根據(jù)形狀主要可以將其分為平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼兩大類。其中熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機(jī)、鐵路運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械上的鋼板彈簧。事實(shí)上，彈簧冷拉扁鋼產(chǎn)品主要是采用轉(zhuǎn)爐冶煉工藝制成，在制作過程中，采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產(chǎn)出的扁鋼質(zhì)量有保證。而且由于成品率高，耗電量少，彈簧冷拉扁鋼產(chǎn)品的每噸成本有所降低。就目前我們其實(shí)要注意，關(guān)于國產(chǎn)不銹鋼冷拉扁鋼規(guī)格上有3mm*20m—150mm。