針對槽鋼剪刃設(shè)計存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，將剪刃設(shè)計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。
通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質(zhì)量和剪切間隙進行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。

槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應的標準中規(guī)定允差值。國產(chǎn)槽鋼的長度選擇范圍根據(jù)規(guī)格號不同分為5 -12m 、5 -19m 、6 -19m 三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 -15m 。 [1]
某鋼廠中400mm機組是以生產(chǎn)中號角鋼和槽鋼為主的型材機組，年產(chǎn)量65萬噸，其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638～1208，產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質(zhì)量對后續(xù)工藝，特別是焊接質(zhì)量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接質(zhì)量，特別是強度指標，從而造成較大的隱患。   

這種方法的缺點是它對墻體的承載能力有更高的要求，適用于較厚墻壁。槽鋼直接相互支撐，垂直槽鋼應固定在墻面上。該方法應考慮垂直通道所在地板的承載能力。它應該分布在多個點上。
  不要專注于少數(shù)通道來承受。作為支撐結(jié)構(gòu)，在施工期間必須精心建造槽鋼，以確保項目的質(zhì)量。此外，渠道鋼的質(zhì)量對于項目的質(zhì)量也非常大，然后小編建議，在選擇賣方時，必須選擇強度高，產(chǎn)品質(zhì)量可靠的制造商。
槽鋼和角鋼分類槽鋼是一種帶有槽形的長鋼帶。截面形狀是通道形狀。槽鋼的基本槽鋼是用于建筑和機械的碳鋼結(jié)構(gòu)鋼。它是截面復雜的截面鋼，具有凹槽形狀。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)，幕墻工程，機械和車輛制造。要求在使用中具有良好的焊接，鉚接性能和綜合機械性能。