目前這種局面雖有所好轉(zhuǎn)，但在購買了鑄造模擬軟件的企業(yè)中，能夠發(fā)揮其作用的還不多見，急需對(duì)企業(yè)員工進(jìn)行軟件應(yīng)用培訓(xùn)。能耗約為鑄造發(fā)達(dá)的2倍。我國(guó)每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為550—700公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，國(guó)外為300—400公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，我國(guó)每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800—1000公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，國(guó)外為500—800公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。據(jù)統(tǒng)計(jì)。高精密鑄件的制造依然困難普通鑄件的生產(chǎn)能力過剩鑄件生產(chǎn)過程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%—70%。中國(guó)鑄件毛重比國(guó)外平均高出10%—20%。核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。能源平均利用率為17%能耗和原材料消耗高我國(guó)鑄造行業(yè)的能耗占機(jī)械工業(yè)總耗能的25%—30%鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國(guó)外可達(dá)70%。沈陽黎明公司等生產(chǎn)設(shè)備精良，鑄造技術(shù)先進(jìn)，環(huán)保措施基本到位以外，多數(shù)鑄造廠點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備陳舊，技術(shù)落后，一般很少顧及環(huán)保問題。上世紀(jì)80年代，政府對(duì)規(guī)模小，技術(shù)水平低，污染嚴(yán)重的企業(yè)進(jìn)行了專業(yè)化調(diào)整，提高了企業(yè)的集約化程度，但鑄造生產(chǎn)的粗放型特征沒有得到根本改變。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，作業(yè)條件差，技術(shù)落后，粗放式生產(chǎn)的鑄造企業(yè)占90%以上。

產(chǎn)品具有化學(xué)成分穩(wěn)定，耐腐蝕，防火，符合消防環(huán)保要求，無噪聲，不變形，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。防火性能好，使用壽命長(zhǎng)，其連接的可曲撓性和抗震性能良好的特點(diǎn)外，同時(shí)還具有可同步施工，管材利用率高，便于管道清通，減少了水壓試驗(yàn)次數(shù)，縮短工期提高經(jīng)濟(jì)效益的特點(diǎn)。另外，這種型號(hào)球墨鑄鐵管的接口用螺栓在外側(cè)緊固，避免了承插口柔性接口凸緣易碰壞，靠墻腳的螺栓難以固定的缺陷。使用壽命長(zhǎng)防火性能好噪聲低A型管：A型管具有強(qiáng)度高具有操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，因此在建筑排水管材及管件的選用中，具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。產(chǎn)品修復(fù)標(biāo)準(zhǔn):水壓試驗(yàn)滲漏小于四處修補(bǔ)，修補(bǔ)后，在保證壁厚的情況下，再次打壓。產(chǎn)品判廢標(biāo)準(zhǔn)：管道壁厚不均勻，或者過薄，滲漏大于四處或管身水柱狀冒水。新型柔性接口機(jī)制球墨管目前國(guó)際上通用的無承口管箍式直管和管件（即本文著重介紹的新型柔性接口球墨鑄鐵管材及管件），按其接口型式分為A型柔性接口（法蘭壓蓋連接）和W型柔性接口（管箍連接）兩種，簡(jiǎn)稱A型和W型。新型柔性接口球墨鑄鐵管采用高速離心鑄造技術(shù)，具有組織致密，管壁薄厚均勻，內(nèi)外壁光滑，無沙眼和夾渣，抗拉與抗壓強(qiáng)度高。