設置于梁的支座處和固定集中荷載處，除有中間橫向加勁肋的作用外，主要用以傳遞梁所受的集中力，改善腹板在豎向壓力下的工作性能。設計時將支承加勁肋及其兩側的部分腹板看作一個軸心壓桿，驗算此壓桿在支座集中反力或集中荷載作用下在腹板平面外的穩(wěn)定性。此外，為了傳遞所受集中力，加勁肋的端部還應有足夠的承壓面積刨平抵緊于翼緣板上。腹板區(qū)格局部屈曲后將會產生平面外位移，但與此同時，由于該區(qū)格四周與翼緣板和加勁肋分別牢固相連，腹板內隨即產生薄膜張力來阻止平面外位移的增大，使腹板屈曲后還可繼續(xù)承受荷載的狀態(tài)稱腹板屈曲后強度。研究利用它，可節(jié)省鋼材，具有一定經(jīng)濟意義；但一般只適用于受靜力荷載的鋼梁。限于運輸條件，在工廠將梁分段制成。
運至工地再拼接成整體，稱工地拼接。因鋼材尺寸不足，在制造廠中把梁的各個組成部分接長或加寬而完成的拼接，稱工廠拼接。在拼接處，應保證梁的強度不被削弱和變形的連續(xù)性。組合梁的工廠拼接應使翼緣板和腹板的接縫分散在不同截面處。為了便于運輸，工地拼接中翼緣板和腹板的接縫可設在同一截面上，但宜設在受力較小的部位。拼接方法一般采用坡口對焊焊縫連接，可省工省料；但對重型梁的工地拼接，也可用拼接板高強螺栓連接，以提高拼接質量和改善梁的動力性能。工字鋼類的鋼材出現(xiàn)生銹的情況，大多數(shù)都是因為其和空氣中的氧氣和水分發(fā)生了化學反應。從而生產出了銹跡，俗稱是被腐蝕了，容易導致鋼材的使用效果，如：工字鋼之間的銜接出現(xiàn)了空隙。

 

從而使建筑布置更加靈活。3.結構自重輕與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低。4.結構性高.以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結構。據(jù)統(tǒng)計，在上發(fā)生7級以上毀滅性大地震災害中，以H型鋼為主的鋼結構建筑受害程度。5.增加結構有效使用面積與混凝土結構相比，鋼結構柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。8.環(huán)保采用H型鋼可以有效保護環(huán)境，具體在三個方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工。
產生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量混凝土用量，開山挖石量。6.省工省料與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，原材料、能源和人工的消耗，殘余應力低，外觀和表面質量好。7.便于機械加工易于結構連接和安裝，還易于拆除和再用。9.工業(yè)化制作程度高以熱軋H型鋼為主的鋼結構工業(yè)化制作程度高，便于機械制造，集約化生產，精度高，安裝方便，質量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業(yè)廠房制作工廠等。發(fā)展鋼結構，創(chuàng)造和帶動了數(shù)以百計的新興產業(yè)發(fā)展。10.工程施工速度快占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍。

H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。普通工字鋼都是軋制截面，由于生產工藝差，翼緣內邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產的 軋制H型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。
窄翼緣h型鋼適用于梁或壓彎構件，而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構件或壓彎構件。普通工字鋼、輕型工字鋼與HW、HN型鋼相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如H型鋼     

H型鋼是焊制，HW、HM、HN是熱軋，h鋼價格HW是H型鋼高度和翼緣寬度基秘聞等主要用于鋼筋砼框架結構柱中鋼芯柱，也稱勁性鋼柱，在鋼結構中主要用于柱。HM是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33-1.75，主要在鋼結構頂用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結構頂用做框架梁，h鋼價格例如設備平臺。HN是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2，主要用于梁，工字鋼的用用途相當于HN型鋼。工字型鋼非論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，h鋼價格故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其構成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用。