無縫方管定徑軋制的解析技術，采用定徑軋制時由于內面沒有工具，因此在軋制厚壁管時軋材的內面形狀不整齊。采用三輥式軋機時，軋材的內面形狀呈六角形。通過采用三維有限要素法解析，明確了這種內面棱角現象的發(fā)生機理和應采取的對策。在采用接近正圓的橢圓率=0.986的孔型時能獲得基本均勻的壁厚，但在采用接近正圓的橢圓率=0.960的孔型時則出現清晰的內面六棱角。采用本解析能預測用張力減徑機軋制時壁厚的變化，弄清了軋輥孔型特性和機架間的張力對內面六棱角的影響。無縫方管可切削、性良好，冷變形塑性及焊接性中等;另外
無縫方管定徑軋制的解析技術，采用定徑軋制時由于內面沒有工具，因此在軋制厚壁管時軋材的內面形狀不整齊。采用三輥式軋機時，軋材的內面形狀呈六角形。通過采用三維有限要素法解析，明確了這種內面棱角現象的發(fā)生機理和應采取的對策。在采用接近正圓的橢圓率=0.986的孔型時能獲得基本均勻的壁厚，但在采用接近正圓的橢圓率=0.960的孔型時則出現清晰的內面六棱角。采用本解析能預測用張力減徑機軋制時壁厚的變化，弄清了軋輥孔型特性和機架間的張力對內面六棱角的影響。無縫方管可切削、性良好，冷變形塑性及焊接性中等;另外鋼在熱處理時韌性減低不多，但卻有相當高的強度和耐磨性，特別 是水淬時仍有較高的韌性;但是此鋼對白點敏感性大，熱處理時有回火脆性傾向及過熱敏感性。
  熱軋無縫方管連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。
  方管具有比較很好的韌塑性，還有就是溫度又都是比較高，其變形應力也是很容易的得到釋放，如果是殘余應力減小，出現的裂紋就會隨著減少，還有就是端部變形容易產生較大的圓鋼裂紋。怎么可以減少圓鋼裂紋的現象，我們可以采取以下各種原因，就是改進連鑄工藝，減輕其圓鋼內組織內出現很多偏析，如果鋼的組織出現偏析，就是由于很多鋼液在凝固的時候之所造成，這是方管在結晶是不可避免的，但是可以通過連鑄減輕。還有重新設計剪刀，使其可以改善由于剪切時端部受力狀態(tài)，使其能夠減少變形應力，比如用的斜剪刀是可以改成平剪刀，這樣就可以減少殘余應力。還要合理的控制圓鋼其長度，使其可以減少鋼材在冷床上的停留時間。如果加熱圓鋼的使其溫度加大，圍觀區(qū)內就會出現很多成分偏析的程度低，低溫剪切時也是可以出現端裂現象減少，如果是即熱的溫度越低，觀區(qū)域內成分的偏析如果越高，在低溫剪切時，出現的端裂就會越大。

 11月6日，國務院金融穩(wěn)定發(fā)展委員會召開第九次會議，學習貫徹黨的十九屆四中全會精神，研究深化中小銀行改革、防范化解金融風險等問題，部署金融領域重點工作。會議強調，要完善金融支持科技創(chuàng)新的政策措施，優(yōu)化科技創(chuàng)新融資方式，改善配套政策環(huán)境。要堅持市場化、法治化原則，發(fā)揮好各類產業(yè)投資基金、創(chuàng)業(yè)投資基金的帶動作用，更好滿足科創(chuàng)企業(yè)的融資需求。要加強金融基礎設施統(tǒng)籌監(jiān)管與建設規(guī)劃，推動各類金融基礎設施互聯(lián)互通，確保。

  唐山發(fā)布解除重污染天氣二級應急響應的通知

  唐山市11月6日發(fā)布通知：經省環(huán)境應急與重污染天氣預警中心與中國環(huán)境監(jiān)測總站、省環(huán)境氣象中心聯(lián)合會商，預計11月7日，受東北冷空氣影響，我市空氣質量有所改善; 9日夜間起，受強冷空氣影響，擴散條件整體轉好，污染過程基本結束。根據省大氣辦《關于解除重污染天氣二級應急響應的通知》(冀氣領辦[2019] 220號)，市重污染天氣應對指揮部決定，自11月7日8時起，全市解除重污染天氣二級應急響應，各地繼續(xù)執(zhí)行《11月份全市大氣污染防治強化管控方案》。

  鐵礦石采購成本環(huán)比明顯下降

  9月份，對標企業(yè)原燃料采購成本下降，尤其是鐵礦石采購成本降幅較大，國產鐵精礦和進口鐵礦石環(huán)比降幅均超過6%。1月~9月份，對標企業(yè)煉焦煤累計采購成本同比上升4.49%；冶金焦采購成本同比下降1.23%；國產鐵精礦采購成本同比上升21.49%，進口粉礦采購成本同比上升33.11%；生鐵采購成本同比下降0.96%；廢鋼采購成本同比上升8.84%。