NM新余450鋼板現(xiàn)貨供應(yīng)商
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議/噸 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 858噸 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 3天 |
產(chǎn)地 | 山東聊城 |
品牌 | 聊城百舸鋼材有限公司 |
材質(zhì) | NM400耐磨板 |
表面 | 光滑 |
尺寸 | 2000*8000 |
產(chǎn)地 | 漣鋼+新鋼 |
范圍 | NM新余450鋼板供應(yīng)范圍覆蓋青海省、西寧市、海東市、海北市、海南市、海西市、玉樹(shù)市、果洛市、黃南市等區(qū)域。 |
青海果洛百舸鋼材有限公司主營(yíng) Mn13高錳鋼板。公司經(jīng)營(yíng)多年來(lái),“以誠(chéng)信求生存,以質(zhì)量謀發(fā)展”為宗旨,我公司不斷引進(jìn)高素質(zhì)人才,打造自己的營(yíng)銷(xiāo)隊(duì)伍,爭(zhēng)取在業(yè)內(nèi)創(chuàng)造豐碑。長(zhǎng)期現(xiàn)貨供應(yīng),廠家直銷(xiāo),工藝精湛,產(chǎn)品質(zhì)量保障,憑著誠(chéng)信為本,科學(xué)生產(chǎn),嚴(yán)格管理,完善服務(wù)的企業(yè)宗旨,依靠的企業(yè)員工精心打造國(guó)際品牌和產(chǎn)品,我們竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)外新老客戶緊密合作共創(chuàng)企業(yè)輝煌的明天。
NM400耐磨板的成分:合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下:
(1)與低碳鋼;20~25:1
(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
NM400耐磨板是高強(qiáng)度耐磨鋼板,其具有較高的抗磨損能力,布氏硬度值達(dá)到400(HBW)主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù),使設(shè)備壽命更長(zhǎng),減少維修帶來(lái)的檢修和停機(jī),相應(yīng)的減少資金的投入。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價(jià)比,已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞
對(duì)于任何一款產(chǎn)品,注意日常的保養(yǎng)和維護(hù),都可以延長(zhǎng)它的使用壽命,從而節(jié)省了財(cái)力、人力、物力。對(duì)于耐磨鋼板也不例外。在建筑行業(yè)耐磨鋼板的使用也很廣泛,其保養(yǎng)維護(hù)主要注意到以下幾個(gè)方面:
、由于推力環(huán)長(zhǎng)期的工作在混凝土中,要定期的檢查推力環(huán),因?yàn)殚L(zhǎng)期工作在混凝土里,推力環(huán)長(zhǎng)期的受到擠壓,長(zhǎng)時(shí)間的擠壓就會(huì)推力環(huán)就會(huì)因?yàn)槔匣椥裕斐赡湍ヤ摪搴湍湍キh(huán)之間因缺乏預(yù)緊力而存在間隙,NM360耐磨板報(bào)價(jià),各種顆粒狀磨料進(jìn)入其中那個(gè),加快耐磨層之間的磨損,降低了使用壽命。
第二、要定期擰緊螺母耐磨鋼板,在使用一段時(shí)間之后,就會(huì)存在擦傷是磨料磨損,使耐磨層出現(xiàn)少量的磨損,鎖緊螺母將出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,這樣會(huì)有細(xì)小的顆粒進(jìn)入耐磨鋼板和耐磨環(huán)之間,形成擦傷式的磨料磨損。
影響耐磨鋼表面磨損的三大因素:
1、硬度
金屬材料的耐磨性可以由材料的硬度來(lái)衡量。總體來(lái)說(shuō),NM360耐磨板采購(gòu),硬度越高、耐磨性能越好。這主要是因?yàn)椴牧系挠捕确从沉瞬牧媳砻娴挚鼓p的性能。因此,導(dǎo)致材料硬度提高的金屬組織,一般也能提高材料的耐磨性。但是由于耐磨鋼材料的成分和組織有差別,硬度太高,它的焊接性能及韌性大大降低了,材料可能不適應(yīng)某一種特定的磨損條件,因此硬度大小不能成為比較材料耐磨性的充分基礎(chǔ)。
2、晶體結(jié)構(gòu)和晶體的互溶性
密排六方點(diǎn)陣金屬材料,即使摩擦面在非常干凈的情況下,其摩擦系數(shù)仍為0.2-O.4,磨損率也較低。鈷就屬于這種典型的材料,因此鈷可以作為硬度高的耐磨合金的重要組成元素。冶金上互溶性較差的一對(duì)金屬摩擦副可以獲得較低的摩擦系數(shù)和磨損率。如與鋼形成一對(duì)摩擦副的材料在鐵中的溶解度很小,或者這種材料是一種金屬間化合物,則這對(duì)摩擦副表面的耐磨性就較好。
3、溫度
溫度主要是通過(guò)對(duì)硬度、晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變、互溶性以及增加氧化速率的影響來(lái)改變金屬材料的耐磨性。金屬的硬度通常隨溫度的上升而下降,所以溫度升高,磨損率增加。有些摩擦零件(如高溫軸承)就要求采用熱硬性高的材料。材料中應(yīng)含有鈷、鉻、鎢和鉬等合金元素。摩擦副的互溶性可以看作是溫度的函數(shù)。如果溫度上升,則材料易于互溶,影響材料的磨損率。此外,溫度的升高對(duì)增加氧化速率起著促進(jìn)作用,而且對(duì)生成氧化物的種類(lèi)有顯著的影響,所以對(duì)摩擦和金屬的磨損性能也對(duì)耐磨鋼有重要作用。
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